Inom svetsindustrin har svetsas läge och form en betydande inverkan på svetsens kvalitet och effektivitet. I likhet med 1G till 5G -nomenklaturen för kommunikationsteknologi har svetsfältet också delat svetspositioner från 1 g till 6G. Dessa uppdelningskriterier täcker inte bara avfasnings- och plattfiletsvetsar, utan också rörplattor eller rörfiletsvetsar.
Svetspositiondivision
1. Fassvetsar: 1 g till 6g representerar platta, tvärgående, vertikala, baksida, horisontella rör tacksvetsar och lutande 45- grads rör tacksvetsar, respektive.
2. Plattfilésvetsar: 1F, 2F, 3F och 4F motsvarar ombordsvets, tvärgående svets, vertikal svets respektive höjdsvets.
3. Rörplatta eller rörfilésvetsar: 1F, 2F, 2FR, 4F och 5F motsvarar 45- grads rotationssvetsar, tvärgående (pipaxel vertikala) svetsar, respektive röraxis horisontella (rotation) svetsar respektive höjdrörsaxis horisontella (fixerade) svetsar, respektive.
Introduktion till platt svetsning
1G är platt svetsning.
Svetsegenskaper:
1. Den smälta svetsmetallen förlitar sig huvudsakligen på självvikt till den smälta poolen över.
2. Formen på den smälta poolen och den smälta metallen är enkla att underhålla och kontrollera.
3. Svetsning av samma platttjocklek för metall, platt svetsläge för svetsströmmen än andra svetsposition för strömmen, hög produktivitet.
4. Slaggen och den smälta poolen är enkla att blandas, särskilt när du svetsar platta filetsvetsar, slagg är lätt att överskrida och bilda slaggutneslutningar. Syraelektrodslagg och smält pool är inte lätt att skilja; Alkalinelektrod båda tydligare;
5. Svetsparametrar och felaktig drift, lätt att bilda svetstumör, bita kant och svetsningsdeformation och andra defekter.
6. När baksidan av den ensidiga svetsfria formningen är den första svetsen benägen att producera ojämna svetspenetrationsförfaranden, baksidan av den dåliga formningen och andra bilder.
Svetspunkter:
1. Enligt plattans tjocklek kan du välja en svetsstång med större diameter och större svetsströmssvetsning.
2. Svetsstång och svetsningar i 60 graders ~ 80 graders vinkel, styr slagg- och flytande metallseparation för att förhindra att slaggen visas före fenomenet.
3. När plattans tjocklek mindre än eller lika med 6 mm, rumpa-svetsning i allmänhet öppnar ⅰ avfasning, bör den främre svetsen vara φ3.2 ~ 4 i elektrodens korta bågsvetsning, fusionsdjup upp till 2/3 av plattans tjocklek; Baksidan av baksidan före botten kan du inte rensa roten (med undantag för den viktiga strukturen), men slaggen ska rengöras, strömmen kan vara större.
4. Butt Flat Welding Om det finns fenomen med slagg och poolmetall, kan du förlänga bågen, svetsstången framåt och göra på baksidan av poolen för att trycka på slaggåtgärderna för att förhindra slagggenerering.
5. Svetsning Horisontell lutande svets, det är lämpligt att använda uppförsbacke för att förhindra slagg och smält pool framtill för att undvika slagg.
6. Vid användning av flerskikts flerkanalssvetsning bör uppmärksamheten ägnas åt antalet svetskort och svetsbeställning bör varje lager inte överstiga 4 ~ 5 mm.
7. T-typ, vinkel- och varvsvetsledningar, om tjockleken på de två skivorna är olika, bör justera elektrodens vinkel vara förspända mot den tjocka sidan av bågen, så att de två skivorna värms jämnt.
8. Rätt val av transportmetod
(1) Svetsningstjocklek mindre än eller lika med 6 mm, ⅰ Typ av takstoppsvetsning, med dubbelsidig svetsning, den främre svetsen med hjälp av rak transportstång, lite långsam; Back Weld Använd också rak transportstång, svetsströmmen är något större, snabbare.
(2) Platttjocklek mindre än eller lika med 6 mm, öppna andra former av avfasning, kan användas för flerskiktssvetsning eller flerskikts flerkanalsvetsning, det första skiktet med bottenvetsning bör användas för små strömelektroder, liten specifikationsström, linjär elektrod eller sågtandformad elektrodsvetsning. Svetsning av fyllnadsskikt, kan välja en elektrod med större diameter och större svetsströmskort bågsvetsning.
(3) T-typfogar, platt svetssvetsstorlek<6mm, can choose a single layer of welding, with a straight line, diagonal ring or serrated rod method; foot size is larger, it is appropriate to use multi-layer welding or multi-layer multi-channel welding, bottoming weld with a straight line rod method, filler layer can be used to select the diagonal sawtooth, diagonal ring rod.
(4) Multi-lagers multi-pass-svetsning är i allmänhet att föredra att använda linjär stavsvetsmetod.
Introduktion av tvärsvetsning
2G är tvärsvetsning.
Svetsegenskaper:
1. Den smälta metallen är lätt att falla på avfasningen på grund av självvikt, vilket resulterar i den övre sidan av bitfel, den nedre sidan av bildningen av tårdroppssvetspärla eller svetsdefekter.
2. Den smälta metallen och slaggen är enkla att separera, något som vertikal svetsning.
Svetspunkter:
1. Butt tvärsvets avfasning är i allmänhet V-typ eller K-typ, platttjocklek 3 ~ 4 mm rumpa-fogar tillgängliga ⅰ avfasad dubbelsidig svetsning.
2. Välj en liten diameterelektrod, svetsströmmen är mindre än den platta svetsningen, kort båge -drift, kan bättre kontrollera flödet av smält metall.
3. Tjock plattsvetsning, utöver den nedre svetsen, är det lämpligt att använda flerskikts flerkanalsvetsning.
4. Flerskikts flerkanalssvetsning, var särskilt uppmärksam på kontrollen av överlappningsavståndet mellan svetskanalen. Varje överlappningssvetsning bör vara i föregående svet 1/3 av svetsbörjan för att förhindra produktion av ojämnhet.
