I produktionsprocessen av stål är varmvalsning och kall rullning två avgörande formningsprocesser. De har en betydande inverkan på stålens organisation och egenskaper. Syftet med denna artikel är att diskutera skillnaderna mellan dessa två processer i djupet och hjälpa läsarna att bättre förstå deras tillämpningar och egenskaper.
Först den heta rullningsprocessen
Varmvalsning, som namnet antyder, är rullningsprocessen i stålet uppvärmt till ett högt temperaturtillstånd. Vanligtvis värms götet eller billet till 1100 graders ~ 1250 graders temperaturområde, följt av rullning i bruket. Avslutningstemperaturen för varmvalsning styrs vanligtvis vid 800 grader till 900 grader, varefter stålet kyls naturligt i luften.
Ytan på varmt rullat stål kommer att bilda ett skikt av järnoxid, vilket inte bara ger stålet en viss korrosionsbeständighet, så att den kan förvaras i friluft, utan också leder till en grovare yta och större dimensionella fluktuationer. Därför, för stål med höga krav för ytfinish och dimensionell noggrannhet, utförs kallt rullning vanligtvis på grundval av varmvalsade halvfärdig eller färdiga produkter.
Fördelarna med varmvalsning inkluderar snabba formningshastigheter, höga utbyten och förmågan att producera ett brett utbud av tvärsnittsformer av stål utan att skada beläggningen. Dessutom kan varmvalsning avsevärt öka utbytespunkten för stål och förbättra dess mekaniska egenskaper.
För det andra, kall rullningsprocess
Till skillnad från varm rullning är kall rullning en stålrullningsprocess vid rumstemperatur. Även om stålplattan kommer att värmas upp under bearbetningen, men den totala temperaturen är fortfarande i det lägre området. Kall rullning är vanligtvis varm rullad stålspole som råmaterial, efter betning för att ta bort oxidhuden, i rullande kvarn för tryckbearbetning och slutligen bli rullad hård spole.
Kallt rullat stål har en hög ytfinish och en jämn känsla, vilket främst beror på betningsprocessen. Samtidigt är styrkan och hårdheten hos kallt rullat stål också relativt hög, med god plasticitet och töjning, så den används allmänt inom bil-, hushållsapparat- och hårdvaruindustrin.
Den största fördelen med kall rullning är att den kan förstöra gjutorganisationen av götet, förfina korn i stålet och eliminera defekterna i mikrostrukturen och därmed förbättra de mekaniska egenskaperna hos stålet. Dessutom kan kall rullning också i viss utsträckning eliminera defekter såsom bubblor, sprickor och löshet som bildas under gjutning.
För det tredje, skillnaden mellan varmvalsning och kall rullning
1. Temperaturskillnader: Varmrullning vid höga temperaturer, medan kall rullning är klar vid rumstemperatur. Detta är den viktigaste skillnaden mellan de två processerna.
2. Ytkvalitet: Kall rullad stålytans yta är hög, medan det varma rullade stålet är relativt grovt.
3. Prestandaegenskaper: Utbytespunkten för varmt rullat stål är högre, men styrkan och hårdheten hos kallt rullat stål är högre. Dessutom är bildningsegenskaperna för kallt rullat stål överlägsna de hos varmt rullat stål.
Sammantaget har varmvalsning och kall rullning sina egna egenskaper och fördelar, valet av vilken process beror på applikationens specifika behov och stålens prestandakrav. Genom att förstå skillnaderna och egenskaperna hos dessa två processer kan vi bättre välja rätt stål för projektet.
