Vad är Copper Alloy 122 (C12200)?
Kopparlegering 122 (C12200), även känd som DHP Copper Tubing, är en kopparlegering med hög-prestanda designad för överlägsen värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet och enkel tillverkning. Denna legering består av 99,9 % koppar med 0,015–0,040 % fosfor och deoxideras för att förbättra svetsbarheten och motståndskraften mot väteförsprödning- vilket gör den idealisk för högt-tryck, hög-temperatur och korrosiva miljöer. Legering C122 kopparrör är den primära legeringen som används i värme-, kylnings- och VVS-applikationer. På grund av de små mängderna fosfor förbättrar den de deoxiderande egenskaperna, vilket gör den bättre motståndskraftig mot oxidation och andra former av korrosion.
Varför används C12200 så flitigt inom VVS och VVS?
På tillverkningssidan böjer, formar och skär C12200 rent. Mjukt tempereringsrör kan böjas för hand utan att böjas. Hårt anlöpningsrör håller sin form och ger den styvhet som behövs för kommersiella rörsystem. Oavsett vilket är materialet konsekvent från parti till parti, vilket innebär att du inte ständigt anpassar dina processer för att anpassas till variationer i råvaran.
Under installationen gör den deoxiderade naturen hos C12200 lödning och lödning avsevärt enklare. Tillsatsmetallen flyter dit den ska. Ledningen bekämpar dig inte. Om du någon gång har lödt en fog i ett trångt mekaniskt rum med dålig sikt förstår du varför det är viktigt. Förutsägbart beteende leder direkt till snabbare installationer och färre återuppringningar.
I drift håller C12200. Materialet motstår korrosion i dricksvatten, havsvatten och ett brett utbud av industriella vätskor. Den har NSF/ANSI 61-certifiering för dricksvattenapplikationer, vilket inte är-förhandlingsbart för material som berör offentliga vattenförsörjningar. För HVAC-tillämpningar är den termiska ledningsförmågan mer än tillräcklig för värmeväxlare, kondensorer och köldmedieledningar.
Hur jämför C12200 med andra kopparlegeringar?
| Legering | Vanligt namn | Nyckelegenskaper | Primära applikationer |
|---|---|---|---|
| C12200 | DHP koppar | Deoxiderad, utmärkt lödbarhet, bra korrosionsbeständighet | VVS, VVS, brandskydd, industrirör |
| C11000 | Elektrolytisk Tough Pitch | Hög ledningsförmåga, innehåller syre | Elektriska samlingsskenor, transformatorer, elektriska ledare |
| C10200 | Syre-fri koppar | Mycket hög konduktivitet, inget syre, dyrt | Hög-vakuumsystem, avancerad elektronik, specialapplikationer |
| C23000 | Röd mässing | Lägre kostnad, bra bearbetbarhet | Beslag, ventiler, dekorativ hårdvara |
Vilka är de fysiska och mekaniska egenskaperna?
Fysiska egenskaper
| Egendom | Värde |
|---|---|
| Densitet | 0,323 lb/in³ (8,94 g/cm³) |
| Smältpunkt (liquidus) | 1981 grader F (1083 grader) |
| Värmeledningsförmåga | 196 BTU/ft·hr· grad F (339 W/m·K) |
| Elektrisk ledningsförmåga | 85 % IACS |
| Koefficient för termisk expansion | 9,8 x 10⁻⁶ / grad F (68–572 grader F) |
Mekaniska egenskaper (glödgat temperament)
| Egendom | Värde |
|---|---|
| Draghållfasthet | 32 – 38 ksi |
| Avkastningsstyrka | 10 – 15 ksi |
| Förlängning | 40 – 55% |
Mekaniska egenskaper (hårt humör)
| Egendom | Värde |
|---|---|
| Draghållfasthet | 42 – 52 ksi |
| Avkastningsstyrka | 36 – 45 ksi |
| Förlängning | 10 – 20% |
Kontrollera dagens lager & ledtid
FAQ
Är C12200 samma som DHP-koppar?
Ja. DHP står för Deoxidized High Residual Phosphorus, vilket är precis vad UNS C12200 är. Termerna används omväxlande i specifikationer, datablad och branschsamtal.
Är C12200 lämplig för dricksvattensystem?
Ja. C12200 kopparrör är certifierat enligt NSF/ANSI 61 för komponenter i dricksvattensystemet. Det är standardmaterialet som används i bostäder och kommersiella VVS över hela Nordamerika.
Vad är skillnaden mellan typ L och typ M koppar?
Typ L och Typ M avser väggtjocklek, inte legering. Båda finns i C12200. Typ L har en tjockare vägg och högre tryckklassificering. Typ M har en tunnare vägg och används i applikationer med lägre-tryck. Båda är lämpliga för dricksvatten när de installeras enligt kod.
Kan C12200 användas för kylsystem?
Ja. C12200 är standardmaterialet för ACR-rör (Air Conditioning and Refrigeration). Den levereras rengjord och förseglad för att bibehålla inre renhet, vilket är avgörande för förseglade kylmedelssystem.
Vad är den maximala driftstemperaturen för C12200?
För tryckrörstillämpningar är C12200 vanligtvis klassad för kontinuerlig drift upp till 250 grader F. Över den temperaturen minskar det tillåtna arbetstrycket avsevärt. För applikationer med hög-temperatur som ång- eller pannsystem, se tillämplig tryckledningskod.
Vårt produktsortiment
| Produktkategori | Nyckelspecifikationer | Vanliga applikationer |
|---|---|---|
| Kopparrör | Ytterdiameter: 3–300 mm Väggtjocklek: 0,5–10 mm Längd: Anpassad Standarder: ASTM B280, EN 1057, JIS H3300 |
Luftkonditionering, kylning, värmeväxlare, VVS, industriell vätskeöverföring |
| Kopparplåtar och -tallrikar | Tjocklek: 0,5–100 mm Bredd: upp till 3000 mm Längd: upp till 6000 mm Standarder: ASTM B152, EN 1652, GB/T 2040 |
Arkitektonisk takläggning, samlingsskenor, transformatorkomponenter, industripaneler, värmeväxlare |
| Kopparstänger och -stänger | Diameter: 6–300 mm (rund) Tvärsnitt: kvadratisk, sexkantig, platt Standarder: ASTM B124, EN 12163, GB/T 4423 |
Elektriska kopplingar, bearbetningsdelar, ställverk, fästelement, ventilskaft |
| Koppartrådar | Diameter: 0,1–12 mm Form: bar, konserverad, strandad Standarder: ASTM B3, EN 13601, IEC 60228 |
Elektriska ledningar, kablar, jordning, bilkablar, transformatorlindningar |
Vår fabrik
Vår fabrik är utrustad med ett omfattande utbud av avancerade produktionsanläggningar dedikerade till kopparbearbetningsindustrin. Produktionslinjen omfattar-det senaste--extruderingspressar, precisionsvalsverk, höghastighetsdragmaskiner, stränggjutningslinjer och automatiserade glödgningsugnar, vilket gör det möjligt för oss att tillverka ett helt spektrum av kopparprodukter-, stänger, plåtar, ståltrådar, ståltrådar, ståltrådar remsor-med exceptionell dimensionsnoggrannhet och konsekventa mekaniska egenskaper. För att säkerställa stabil produktion och leveranssäkerhet arbetar vi med en årlig produktionskapacitet som överstiger 80 000 ton och upprätthåller ett storskaligt lagersystem som stöder just--leverans. Som ett komplement till vår tillverkningskapacitet finns ett dedikerat kvalitetskontrollcenter utrustat med spektrometrar, universella testmaskiner och hårdhetstestare, som säkerställer att varje batch uppfyller internationella standarder som ASTM, EN och GB/T. Denna vertikalt integrerade produktionsuppsättning tillåter oss att kontrollera kvaliteten i varje steg, från val av råmaterial till slutförpackning, och att erbjuda flexibel anpassning i dimensioner, temperament och ytfinish. Med årtionden av teknisk expertis och ett starkt fokus på ständiga processförbättringar står vi som en pålitlig, stor{15}}leverantör som betjänar kunder på globala marknader.
Kontrollera dagens lager & ledtid
