Vad är H62 mässing?
H62-mässing, en klassisk koppar--zinklegering, spelar en viktig roll i industriell produktion och det dagliga livet på grund av dess utmärkta mekaniska egenskaper, bearbetbarhet och korrosionsbeständighet. Denna legering, som innehåller 60,5 %–63,5 % koppar och resten av zink, uppvisar unika omfattande egenskaper genom rimliga komponentförhållanden och processkontroll, vilket leder till dess ständigt expanderande applikationer och gör den till ett oumbärligt grundmaterial i modern tillverkning.
H62 Mässingslegering Motsvarande kvalitet
| Land/Standard | Standardbeteckning | Vanligt namn/beskrivning |
|---|---|---|
| Kina (GB) | H62 | - |
| USA (ASTM/UNS) | C28000 | Muntz Metal (60,0-63,0 % Cu) |
| Japan (JIS) | C2800 | Mässing 60% |
| Europeiska unionen (EN) | CuZn40 | CW508N (numerisk beteckning) |
| Internationellt (ISO) | CuZn40 | - |
| Storbritannien (BS) | CZ109 | - |
| Tyskland (DIN) | CuZn40 | 2,0360 (materialnummer) |
| Ryssland (GOST) | Л60 | - |
H62 Mässing Datablad
H62 Mässing kemisk sammansättning
|
Element |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Totala föroreningar |
|
Innehåll (%) |
60.5-63.5 |
Återstående (ca. 36.5%-39,5%) |
Mindre än eller lika med 0,08 |
Mindre än eller lika med 0,15 |
Mindre än eller lika med 0,5 |
Fysiska egenskaper
|
Egenskapsparameter |
Värde |
Anmärkningar |
|
Densitet |
8,43-8,47 g/cm³ |
Lättviktsdesignfördel |
|
Ledningsförmåga |
Cirka . 22% IACS |
Uppfyller allmänna konduktivitetskrav |
|
Värmeledningsförmåga |
115-120 W/(m·K) |
Lämplig för värmeavledningskomponenter |
|
Linjär expansionskoefficient |
20,6×10⁻⁶/grad (20-300 grader) |
Bra termisk stabilitet |
|
Smältpunkt |
905-930 grader |
Bra gjutflytande |
Mekaniska egenskaper
|
Egenskapsparameter |
Värde |
Testvillkor |
|
Draghållfasthet (σb) |
330-600 MPa |
Betydande variation beroende på bearbetningstillstånd (M/Y) |
|
Förlängning (δ10) |
Större än eller lika med 10 % (hårt tillstånd) |
Kan nå 45% i mjukt tillstånd |
|
Hårdhet (HB) |
80-110 |
Högre hårdhet i hårt tillstånd |
|
Glödgningstemperatur |
550-650 grader (normal glödgning) |
För att eliminera arbetshärdning |

Fråga om H62 mässingspriser och prover
Tillämpningar av H62 mässing
H62 används för att göra alla möjliga saker. Människor använder den för att tillverka mässingsplattor, profiler, VVS-armaturer, elektriska kontakter och alla typer av dekorativ hårdvara. Inom byggbranschen använder man gärna H62 eftersom den är stark och inte fräter utanför. Det gör den användbar för arkitektonisk inredning och trim. Inom den elektriska industrin använder de det för terminaler och kontakter på grund av dess goda ledningsförmåga.
Vilka är fördelarna med att använda H62-mässing?
H62 mässing erbjuder flera fördelar, inklusive hög korrosionsbeständighet, utmärkt bearbetbarhet och god slitstyrka. Det är kostnads-effektivt för många applikationer. Den håller länge mekaniskt så den gör vad du behöver den till. H62 är en bra, anpassningsbar legering, eftersom det är en av de mässingslegeringar som fungerar bra. Det är ett utmärkt-allroundalternativ, så använd det.
Korrosionsbeständighet och hållbarhet
Jag lärde mig i ett tidigare projekt att H62-mässing presterar särskilt bra när det gäller korrosionsbeständighet. Den har stark korrosionsbeständighet i atmosfäriska miljöer och sötvattensmiljöer och är inte lätt att rosta eller korrodera efter lång-användning. Jämfört med H59-mässing har H62-mässing starkare korrosionsbeständighet, så den presterar bättre i situationer som utsätts för svårare miljöer.
Om vi vill tillverka bilkylare och skeppsdelar kan vi välja H62 mässing. Dessa delar behöver vanligtvis tåla långtids-fuktiga miljöer och miljöer med hög temperatur och högt tryck, så korrosionsbeständigheten hos H62-mässing säkerställer att de kan användas under lång tid utan att skadas av miljöfaktorer.
H62 vs H59 mässing
| Funktion / egendom | H62 Mässing | H59 Mässing |
|---|---|---|
| Koppar (Cu) Innehåll | 60.5 - 63.5% | 57.0 - 60.0% |
| Zink (Zn) innehåll | Saldo (~36,5-39,5%) | Saldo (~40,0-43,0%) |
| Vanligt namn | 60/40 Mässing, "Högkoppar" Mässing | 59/41 Mässing, "Common" eller "Commercial" Mässing |
| Mikrostruktur | (Alfa) Fasdominant. Mer enfasstruktur-. | + (Alfa+Beta) Dubbelfas. Innehåll i högre -fas. |
| Färg | Rik, rödaktigt-guld (närmare ren koppar). | Ljusare, mer gulaktigt-guld (närmare guld). |
| Viktiga mekaniska egenskaper | Högre duktilitet och seghet. Bättre för kallarbete. | Högre hållfasthet och hårdhet. Bättre för varmarbete. |
| Kall bearbetbarhet | Utmärkt (Superior). Idealisk för bockning, djupritning, stämpling i rumstemperatur. | Fair to Good. Mer benägna att spricka vid kraftig kallformning. |
| Varm bearbetbarhet | Bra. | Utmärkt (Superior). --fasen gör den mycket smidbar vid höga temperaturer. |
| Bearbetningsbarhet | Bra. | Bättre än H62. Den hårdare -fasen skapar renare spån. |
| Korrosionsbeständighet | Något bättre på grund av högre kopparhalt. | Bra, men något lägre än H62. |
| Pris | Något högre (mer koppar). | Något lägre (mindre koppar). |
| Gemensam motsvarighet | UNS C28000, CuZn40 | UNS C27000, CuZn37 |
Hur man väljer: H62 vs H59
Välj H62 mässing om:
Primärprocess är kallarbete: Du behöver utmärkt duktilitet för processer som:
Djupritning (t.ex. patronhylsor, komplexa höljen).
Böjning och stansning vid rumstemperatur (t.ex. plintar, kontakter, namnskyltar).
Cold Heading (t.ex. nitar, skruvar där kraftig kölddeformation behövs).
Du prioriterar duktilitet och korrosionsbeständighet: För delar som kräver hög seghet och god beständighet mot spänningskorrosionssprickor.
Utseendet är kritiskt: Dess rikare, mer "kopparaktiga" färg föredras ofta för dekorativ hårdvara, arkitektonisk inredning och musikinstrument.
Välj H59 Mässing om:
Primärprocessen är varmarbete: Du behöver utmärkt varmsmidbarhet för:
Varmpressning och smidning (t.ex. ventiler, rördelar, VVS-armaturer).
Extrudering vid förhöjda temperaturer.
Du prioriterar styrka och hårdhet: För strukturella komponenter eller delar som behöver motstå högre mekanisk påfrestning och slitage.
Kostnaden är en betydande faktor: Det är i allmänhet mer ekonomiskt på grund av lägre kopparhalt.
Bearbetbarhet är viktigt: Det ger generellt något bättre spånbildning under svarvning, fräsning, etc.
Vår fabrik
Vår moderna produktionsbas är utrustad med avancerade produktionslinjer för-helprocesser avsedda för tillverkning av koppar- och kopparlegeringsprodukter. Fabriken har precisionssmältning, stränggjutning, hög-extrudering, hög-höghastighetsvalsning och precisionsskärningsutrustning, vilket säkerställer strikt kontroll över varje steg från koppargöt till färdig produkt. Vi har starka FoU- och anpassningsmöjligheter, vilket gör det möjligt för oss att producera olika specifikationer och härdningar av kopparrör, plattor, stavar, trådar och ultra-tunna folier i enlighet med internationella standarder (som ASTM, EN, JIS) och specifika kundkrav. Våra produkter används i stor utsträckning inom olika branscher, inklusive kylning, elektronik, kraft, transport och konstruktion.

Kopparproduktförpackning
Vi förstår fullt ut att säker förpackning är avgörande för felfri leverans av produkter. Skräddarsydda för olika produkters egenskaper använder vi skräddarsydda professionella förpackningslösningar: kopparrör och stänger är vanligtvis säkrade med rostskyddande innerfoder och robusta trälådor eller järn-ramlådor för att förhindra stötar och deformation under transport; kopparplattor, remsor och folier täcks först med skyddsfilm, placeras i en torr miljö, lindas in med vattentätt papper och fukt-beständiga material och packas slutligen i förstärkta plywoodbackar eller stålspollådor för att effektivt motstå fukt och mekanisk skada; vajrar är snyggt upplindade på trä- eller stålrullar och fastspända. All förpackning är tydligt märkt och överensstämmer med exportstandarder, vilket säkerställer att dina varor bibehåller sitt utmärkta fabriksskick även efter långa-sjötransporter och flera hanteringar.

Få snabb offert och logistikplan







