Vad är H62 mässing?
H62 mässingsremsa är ett vanligt kopparlegeringsmaterial. "H62" indikerar att dess kopparhalt är cirka 62%, varvid resten huvudsakligen består av zink och möjligen små mängder av andra föroreningselement. Detta legeringsförhållande ger H62 mässingsremsor en rad unika prestandaegenskaper.
Prestandaegenskaper för H62 mässingsremsor
Mekaniska egenskaper
Styrka: H62 mässingsremsor har en viss styrka, vilket gör att de kan motstå yttre krafter utan betydande deformation eller skada. Denna styrka gör att de kan användas i applikationer som kräver motstånd mot tryck och belastning.
Hårdhet: Deras hårdhet är måttlig, vilket underlättar mekanisk bearbetning såsom skärning och stansning, samtidigt som de säkerställer att de inte slits ner för lätt på grund av att de är för mjuka. Denna måttliga hårdhet ger H62 mässingsremsor god bearbetbarhet och hållbarhet vid tillverkning av olika komponenter.
Seghet: H62 mässingsremsor har god seghet, vilket innebär att de inte är benägna att spröda vid stötar från yttre krafter. De kan absorbera energi i viss utsträckning, vilket säkerställer materialets tillförlitlighet under komplexa arbetsförhållanden.
Fysiska egenskaper
Elektrisk ledningsförmåga: Koppar är ett utmärkt ledande material, och H62-mässingsremsor ärver denna egenskap och erbjuder relativt god ledningsförmåga. Detta gör dem allmänt tillämpbara inom elektronik och elektriska områden, såsom i flexibla tryckta kretsar och ledande komponenter i olika elektroniska enheter.
Värmeledningsförmåga: Deras värmeledningsförmåga är också ganska bra. I situationer som kräver värmeavledning kan H62-mässingsremsor användas som värmeavledningselement, såsom i termiska gränssnittsmaterial eller skärmningsskikt.
Korrosionsbeständighet: H62 mässingsremsor uppvisar god korrosionsbeständighet i allmänna atmosfäriska miljöer och vissa svagt korrosiva medier. Detta beror på att en tät oxidfilm bildas på deras yta, vilket förhindrar ytterligare erosion av externa medier. Denna korrosionsbeständighet gör att de kan användas i utomhusmiljöer och viss kemisk utrustning.
Kemiska egenskaper
Stabilitet: De kemiska egenskaperna hos H62 mässingsremsor är relativt stabila och de reagerar inte lätt med de flesta kemikalier vid rumstemperatur. Detta ger dem god stabilitet under förvaring och användning, vilket gör att de kan behålla sin prestanda under lång tid.
Användningsområde för H62 mässingsremsor
Elektronik och elektriska fält
På grund av sin goda elektriska ledningsförmåga och flexibilitet används H62 mässingsremsor i stor utsträckning vid tillverkning av olika elektroniska komponenter, såsom flexibla kretssubstrat, elektromagnetiska skärmningspackningar och kontakter.
Inom kraftöverföring kan H62-mässingsremsor användas för att tillverka flexibla samlingsskenor och kabelskärmande lager, vilket förbättrar kraftöverföringens effektivitet och tillförlitlighet.
Maskintillverkningsområde
Vid tillverkning av mekaniska delar används H62 mässingsremsor i stor utsträckning på grund av deras goda mekaniska egenskaper och formbarhet. De kan användas för att göra olika brickor, packningar, fjäderkontakter och dekorativa detaljer.
Biltillverkningsindustrin är också ett av de viktiga användningsområdena för H62 mässingsband. I nyckelkomponenter används vissa delar gjorda av H62-mässingsremsor, såsom flexibla kopplingar och skärmskikt för sensorer, för att säkerställa normal fordonsdrift.
Fråga om H62 mässingspriser och prover
Arkitektonisk dekoration Fält
H62-mässingsremsor har ett estetiskt tilltalande gyllene-gult utseende och en viss korrosionsbeständighet, vilket leder till deras breda användning i arkitektonisk dekoration. De kan användas för att göra dekorativa lister, trimlister och inlägg för möbler och interiörer.
Hårdvaruprodukter
Många hårdvaruprodukter tillverkas med H62 mässingsremsor. Till exempel olika stämplade komponenter som låsdelar, gångjärn och dekorativa namnskyltar. Egenskaperna hos H62 mässingslister uppfyller användningskraven för dessa produkter, samtidigt som deras goda formbarhet också underlättar massproduktion.
H62 vs. H59 Mässing: Jämförelse- och urvalsguide
| Fastighet/Aspekt | H62 mässing (CuZn38) | H59 mässing (CuZn41) |
|---|---|---|
| Nominell sammansättning | ~62% Cu, ~38% Zn | ~59% Cu, ~41% Zn |
| Vanlig UNS-ekvivalent | C28000 (Muntz Metal) | C28000 (Obs: faller ofta inom samma UNS-intervall) |
| Materialstruktur | α+β-fas (dubbel-fas) | Övervägande β-fas (högre Zn-innehåll) |
| Mekanisk styrka | Högre hållfasthet och hårdhet än ren α-mässing | Högsta hållfastheten bland vanliga smidesmässing |
| Duktilitet & formbarhet | Bra varmbearbetbarhet; måttlig kallbearbetbarhet | Utmärkt varmbearbetbarhet; dålig kallbearbetbarhet |
| Korrosionsbeständighet | Bra, typiskt för mässingslegeringar | Något lägre än H62 på grund av högre Zn-halt |
| Bearbetningsbarhet | Rättvis | Fair to Good (β-fas kan vara lättare för bearbetning) |
| Färg | Rik guldgul | Ljusare, mer gulaktig (mindre röd ton) |
| Kosta | Något högre (mer koppar) | Mer ekonomiskt (mindre koppar, mer zink) |
| Primära applikationer | Arkitektonisk hårdvara, värmeväxlare, stansdelar, bultar, muttrar | Varmsmidedelar, VVS-armaturer, ventilkroppar, maskindelar som kräver hög hållfasthet |
| Kriterier för nyckelval | Välj H62 när du behöver: | Välj H59 när du behöver: |
| - En balans mellan styrka, korrosionsbeständighet och formbarhet | - Maximal styrka och hårdhet för konstruktionsdelar | |
| - Bra prestanda för både kalla och varma arbetsprocesser | - Utmärkt varmsmidning eller varmstansning | |
| - Bättre korrosionsbeständighet i måttliga miljöer | - Mer kostnadseffektivt-material för hög-volymdelar | |
| - Estetisk gyllene färg för dekorativa applikationer | - Delar som huvudsakligen formas eller formas när de är varma | |
| Undvik eller överväg alternativ om: | - Mycket hög kallformningskomplexitet krävs (överväg H68/H70) | - Omfattande kallböjning eller formning krävs |
| - Maximal elektrisk ledningsförmåga är avgörande | - Överlägsen korrosionsbeständighet är högsta prioritet | |
| - Delen kräver en varm, guld-liknande estetik |
Vår fabrik
Vår fabrik fungerar som kärnbasen för precisionstillverkning av kopparprodukter, integration av avancerad utrustning, strikt kvalitetskontroll och effektiv produktionskapacitet. Vi har en komplett produktionslinje som täcker hela processen från råmaterialsmältning och kontinuerlig valsning till precisionsdragning/skärning, med nyckelutrustning inklusive stora-tonnage hydrauliska sträckmaskiner, hög-precisions-CNC-verktyg och automatiserade ytbehandlingssystem. Detta möjliggör storskalig och skräddarsydd produktion av ett brett utbud av produkter som kopparstavar, rör, plattor, remsor och trådar. Fabriken följer strikt ISO-kvalitetsledningssystemet och är utrustad med testinstrument som spektrometrar och mekaniska egenskapstestmaskiner för att övervaka processparametrar och produktprestanda genom hela processen. Digital produktionsstyrning uppnås genom ett affärssystem och visuella instrumentpaneler, vilket säkerställer snabb leverans av order. Dessutom implementerar vi en miljövänlig tillverkningsfilosofi, utrustad med avgasrening och skrotåtervinningssystem, som är engagerade i att ge kunderna högkvalitativa och hållbara kopparmateriallösningar.
Kopparproduktförpackning
Vi använder professionella och pålitliga förpackningslösningar för att heltäckande skydda integriteten hos alla typer av kopparprodukter under långa-transporter och hantering. För kopparstänger och -rör använder vi fukt- och rost-material för omslag, säkrade med robusta trälådor eller stålband för att förhindra böjning och deformation. Kopparplattor och remsor förseglas med vattentätt papper eller plastfilm, skyddas med kantskydd och fixeras sedan på skräddarsydda träpallar eller metallställ för att undvika ytrepor och fukt. Koppartrådar är snyggt lindade på specialiserade rullar, lindade med fukt- och rostsäker-film och förstärkt i kanterna. Alla förpackningar är designade enligt exportstandarder, med tydlig märkning för att säkerställa säker leverans av varor till våra globala kunder.
Få snabb offert och logistikplan
