En artikel för att förstå kopparnedsänkningsprocessen
Koppardeposition är en autokatalytisk redoxreaktion som kan avsättas på icke-ledande substrat. Rollen för nedsänkt koppar är att realisera hålmetallisering, så att dubbelsidiga och flerskiktiga skivor kan realisera sammankoppling mellan skikt. Kopparsänkning är lämplig för strömlös kopparnedsänkning på metallen i kretskortshålen. Den är också lämplig för nedsänkning av strömlös koppar på ytan av järn, stål, rostfritt stål, zinklegering och kopparlegering. Den är också lämplig för keramisk kopparplätering, glaskopparplätering, hartskopparplätering och plastkopparplätering. , diamantkopparplätering, bladkopparplätering, etc.
Utrustning för process för kopparavsättning: avsmutsning, kopparavsättning (PTH) och panelkraft (PP) tre-i-ett automatisk produktionslinje.
Säkerhetsföreskrifter för nedsänkning av koppar:
1. När du tillsätter trolldrycker måste du bära gummihandskar som är resistenta mot starka syror och alkali, gasmasker, skyddsglasögon, skyddsmasker, arbetsskor som är resistenta mot starka syror och alkali, arbetsförkläden och andra motsvarande arbetsskyddsmateriel.
2. Utsläpp av kemiska vätskor bör behandlas i enlighet därmed, och det som bör återvinnas och återanvändas bör återvinnas för att utnyttja förnybara resurser fullt ut och uppfylla nationella utsläppsstandarder.
3. Luften av sjunken koppardragning innehåller NO, NO2, HCHO och andra irriterande och giftiga gaser. Verkstadsarbetare måste bära motsvarande arbetsskyddsutrustning, och verkstadsavgaserna ska vara påslagna hela dagen.
4. Kontrollera alltid om vätskenivån i läkemedlet är normal (i linje med vätskenivåindikeringen i tanken).
5. Var alltid uppmärksam på om temperaturindikeringen på kontrollpanelen och filtercirkulationspumpen är normala.
6. Innan den sjunkande koppartråden startas varje gång, bör den första cylindern startas genom att göra brädor. Om brädorna är gjorda under lång tid måste en dummy släpcylinder tillverkas först när produktionen återupptas.
7. Den nedsänkta kopparcylindern måste blåsas upp ofta och alla flaskor för flytande medicin måste hållas rena för att undvika damm och annan förorening.
8. Var särskilt uppmärksam på bakgrundsbelysningstestning under produktionen och analysera och justera omedelbart om bakgrundsbelysningen visar sig vara onormal.
9. Kontrollera ofta om svingen, den automatiska doseringen, regenereringsanordningen, eldstjuren etc. fungerar bra.
Steg av kopparnedsänkningsprocessen: inklusive följande steg
1. Behandling före kopparsänkning;
2. Aktiveringsbehandling;
3. Kemisk koppardeposition.
Behandling före kopparnedsänkning i kopparnedsänkningsprocessen:
1. Gradning: Substratet genomgår en borrprocess innan kopparavsättning. Även om denna process är lätt att producera grader, är det den viktigaste dolda faran som orsakar sämre hålmetallisering. Gradningsprocess måste användas för att lösa det. Mekaniska metoder används vanligtvis för att säkerställa att det inte finns några hullingar eller blockeringar på hålets kanter och inre hålväggar.
2. Ta bort oljefläckar:
(1) Oljekontaminationskälla: oljekontamination orsakad av handkontakt med borrkronan, fingeravtryck när substratet tas bort och annat.
(2) Typer av oljeföroreningar: animaliska och vegetabiliska oljor, mineraler etc. Den förra tillhör förtvåld olja; den sistnämnda tillhör icke förtvålad olja.
(3) Egenskaper för oljor och fetter: Animaliska och vegetabiliska oljor är förtvålade oljor vars huvudkomponent är fettsyror, som reagerar med alkali och bildar fettsyrasalter och glycerin som är lösliga i vatten; mineraloljornas kemiska struktur är huvudsakligen paraffinkolväten. En blandning av olefiner och nafteniska kolväten och klorider. Det är olösligt i vatten och reagerar inte med alkali.
(4) Grunden för valet av behandlingsmetoden för borttagning av olja: beroende på oljans beskaffenhet och graden av oljeförorening.
(5) Metod: Använd organiska lösningsmedel och avlägsna kemisk och elektrokemisk alkalisk olja.
(6) Funktion och princip: □ Förtvålningsbara oljor reagerar kemiskt med alkali och bildar fettsyrasalter och glycerin som är lättlösliga i vatten. Reaktionsformeln är som följer:
(C17H35COO)3NAOH3C17H35COONa+C2H5(OH)2
□Icke-förtvålade oljor: förlitar sig huvudsakligen på ytaktiva ämnen som OP-emulgeringsmedel, natriumdodecylsulfat, natriumsilikat, etc. Det finns två grupper i strukturen av dessa ämnen, den ena är hydrofob och den andra är hydrofil. Först adsorberas emulgermedlet på gränsytan mellan olja och vatten, med hjälp av hydrofoba grupper för att skapa en affinitet med oljefläckarna på ytan av matrisen, medan de hydrofila grupperna pekar på den oljeavlägsnande vätskan. Vatten är en mycket stark polär molekyl, som orsakar oljefläckar att gravitationskraften med substratytan reduceras, och genom konvektion och omrörning av oljeborttagningsvätskan lämnar oljefläckarna substratytan, vilket uppnår det slutliga målet med oljeborttagning.
3. Grov behandling:
(1) Syftet med uppruggning: främst för att säkerställa god bindningsstyrka mellan metallbeläggningen och substratet.
(2) Uppruggningsprincip: Gör mikrokonkava gropar på ytan av substratet för att öka dess kontaktyta, bilda en mekanisk knappkombination med det nedsänkta kopparskiktet och erhåll högre bindningsstyrka.
(3) Grova metoder och val: Det finns i princip följande metoder, som främst spelar rollen som syraetsning och stark oxidation.
Ammoniumpersulfat-natriumpersulfat-kopparkloridlösning väteperoxid/svavelsyra.
Aktiveringsbehandling av kopparnedsänkningsprocess:
1. Syftet med aktiveringen: främst att bilda ett "initieringscenter" för att göra kopparavsättningen enhetlig.
2. Den grundläggande principen för aktivering: avsätt ett enhetligt lager av aktiveringscentrumkärnpartiklar på den icke-metalliska ytan som ska pläteras
3. Aktiveringsmetoder och alternativ:
Steg-för-steg aktiveringsmetod: Det har bevisats från produktionspraxis att kolloidalt palladium (enstegsaktiveringsmetod) har utmärkt aktiveringsprestanda, vilket gör att det erhållna deponerade lagret har god bindningsstyrka och lång användningstid, men förberedelsevillkoren är strikta . Aktiveringslösningen är ljusbrun till färgen.
S. Det finns tre typer av kolloidalt palladium: surt kolloidalt palladium, baspalladium och alkaliskt kolloidalt palladium.
B. Beredning av kolloidalt palladium: Lös 1 gram palladiumdiklorid i 100 ml saltsyra och 200 ml vattenlösning. När allt är upplöst, placera bägaren i ett vattenbad med konstant temperatur för att hålla 30 grader ± 1 grad och rör om under förhållanden. Tillsätt sedan 2,54 gram tenndiklorid (SnCl2·2H2O) och reagera i 12 minuter, blanda sedan de två lösningarna ( A, B) (ingredienserna i lösning B är 75 gram/liter tenndiklorid och 7 gram/liter natriumsilverat NaSnO447H2O, saltsyra 200 ml/L) och fortsätt att inkubera i 3 timmar (täckt) i vatten med konstant temperatur bad vid 40~50 grader. Principen för att använda denna process är att palladiumpartiklarnas katalytiska prestanda är relaterad till åldringstemperaturen. Det är känt från praktiken att de bästa förhållandena är 60 grader ±5 grader. Att hålla temperaturen i 4-6 timmar kan inte bara förbättra den katalytiska aktiviteten hos palladiumpartiklar, utan också förlänga deras livslängd.
C. Aktiveringsmekanism: Micellstrukturen av "kolloidalt palladium" är ett elektriskt dubbelskikt och [Pd0]m är den kolloidala kärnan. Under aktiveringen adsorberas först Sn2+ i porerna, sedan adsorberas de tvåvärda tennjonerna och sedan adsorberas C1-1, vilket bildar en [nSn2+·2(nx)Cl -] adsorptionsskikt och bildar en kolloidal grupp. Sådana miceller är negativt laddade och kommer inte att agglomerera när de kolliderar med vattenlösningar. 2xCl-1 utanför adsorptionsskiktet är ett diffusionsskikt.
D. Underhåll av aktiveringslösning: Eftersom framställningen av aktiveringslösning är komplicerad och kostsam, var vänlig uppmärksamma följande punkter när du använder den.
För att undvika att vatten kommer in i aktiveringslösningen, behandla den med följande lösning i 2 till 3 minuter före aktivering: SnCl2·2H2O40g/L HCl100ml/L. Denna process kallas för blötläggning, och sedan utförs aktiveringsbehandling. Syftet är att filtrera vattnet. Torr.
Det intagna substratet ska innehålla så lite lösning som möjligt och tvättas upprepade gånger i återvinningstanken. Använd detta vatten för att fylla på förbrukningen av aktiveringslösningen eller för att förbereda nya lösningar.
Efter att aktiveringslösningen har använts under en tid, när stratifiering hittas, kan 10 till 20 gram tenn(II)klorid per liter tillsättas beroende på aktiveringslösningens faktiska volym, och stratifieringen försvinner.
När temperaturen är lägre än 15 grader är aktiveringseffekten dålig och uppvärmning bör användas. En vattenbadjacka krävs för uppvärmning.
E. Avsmutsningsbehandling: Avlägsna överflödig kvarvarande aktiveringslösning för att förhindra att den förs in i kopparsänkan och orsakar att lösningen sönderdelas. NaOH 50 g/L behandlingstiden är 1,5 minuter.
