Syrehalt i syrefria kopparstavar och kontroll av extruderingssvansfel
1. Syrefri koppar 1. Översikt Nr. 1 och nr. 2 syrefria kopparplattor TU1 och TU2 är koppar som innehåller mycket lite syre. De har egenskaperna hög renhet, hög elektrisk ledningsförmåga och hög värmeledningsförmåga, och har ingen "vätesjukdom" eller mycket liten "vätesjukdom". sjuk". Syrefri koppar med extremt låg fosforhalt har goda tätningsegenskaper med glas, god bearbetningsprestanda, svetsbarhet, korrosionsbeständighet och köldbeständighet. Syrefri koppar används främst till delar av elektriska vakuuminstrument, och används flitigt i samlingsskenor, ledande remsor, vågledare, koaxialkablar, vakuumtätningar, vakuumrör, transistorkomponenter, etc. 2. Fysisk och kemisk sammansättning av syrefri koppar TU1, kopparhalt: 99,97, total förorening Mindre än eller lika med {{15} }.{{20}}3 TU2: Kopparhalt: 99,97 eller mer, total förorening Mindre än eller lika med 0.05 ① Smältpunkt för syrefri koppars termiska prestanda : 1082,5~1083 grader Värmeledningsförmåga: 391W/(m·grad) vid 20 grader Specifik värmekapacitet: 385J/(kg·grad) vid 20 grader ②Kvalitetsegenskaper hos TU1 syrefri koppar: Vid 20 grader krymper krympningen graden av syrefri koppar under stelning är 4,92 % och densiteten är 8,94 g/cm³ ③Elektriska egenskaper hos syrefri koppar: Konduktiviteten är g=101,4 % IACS vid 20 grader, glödgad vid 700 grader och mättes efter 30 minuter. Resistiviteten är ρ=0.0171μΩ·m vid 20 grader . ④ Magnetiska egenskaper hos syrefri koppar: Syrefri koppar är diamagnetisk, med en massmagnetisk känslighet på -0.085×10-6m3/kg vid rumstemperatur. ⑤ Kemiska egenskaper hos syrefri koppar Antioxidationsegenskaper: Koppars oxidationshastighet ökar avsevärt vid höga temperaturer och den oxiderar långsamt i atmosfären och vid rumstemperatur. Korrosionsbeständighet: Syrefri koppar är resistent mot korrosion i atmosfären, rent sötvatten och havsvatten med låga flödeshastigheter. Den har också god beständighet mot icke-oxiderande syror, men den är resistent mot oxiderande syror, våt ammoniak, våta halogener, sulfider och Lösningar som innehåller ammoniumjoner har mycket låg korrosionsbeständighet. ⒊ Syrefri koppar termisk bearbetning specifikationer Syrefri koppar termisk bearbetning och värmebehandling specifikationer är: glödgning temperatur: 375 ~ 650 grader. Varm bearbetningstemperatur: 750 ~ 875 grader. ⒋ Mekaniska egenskaper hos syrefri koppar ⑴ Mekanik specificerad i tekniska standarder för syrefri koppar Prestanda Enligt bestämmelserna i GU/T14953-1994 är standarden för prestandatest för valstråd upprepad böjning: en valstråd med en diameter på inte mindre än 0,3 mm utsätts för upprepade böjtester efter vätgasglödgning, och antalet böjtester är inte mindre än 10 gånger. ⑵ Mekaniska egenskaper hos syrefri koppar vid rumstemperatur och olika temperaturer ① Hårdhet: Hårdhet i rumstemperatur: HBS35~45 (M-tillstånd), HBS85~95 (Y-tillstånd). ② Dragegenskaper: Dragegenskaperna för TU2 kopparplåt vid rumstemperatur är: σb=350~390MPa, δ=3%~5% (Y-tillstånd) σb=220~235MPa, δ{{ 81}}%~55% (M-tillstånd) ③Slagegenskaper: Slagseghet: KU=1560-1760kJ/㎡④Torsions- och skjuvningsegenskaper: Skjuvhållfasthet: τ=210MPa (Y-tillstånd): τ{{85 }}MPa (M-tillstånd) ⑤ Utmattningsegenskaper: Den höga gränsen för utmattningshållfasthet är: TU2-platta, kalldeformation 50%. Antalet cykler är 108 cykler, σD=119MPa. ⑥Elastiska egenskaper: Elasticitetsmodul: E=117.2GPa. Skjuvmodul: G=44.1GP För närvarande, med utvecklingen av högteknologiska områden såsom vakuumelektronik, elektriska och mikroelektronik i mitt land, ökar marknadens efterfrågan på syrefri koppar, och kraven för material ökar också. Desto högre. Hur man producerar högkvalitativ syrefri koppar (TU0, TU1) för att möta marknadens efterfrågan är en stor fråga för kopparbearbetningsföretag. 2. Huvudfaktorer som påverkar kvaliteten på syrefri koppar 1. Huvudfaktorer ① Kvalitet på råvaror ② Inverkan av syre ③ Produktionen av förseglad syrefri koppar i smältutrustning följer processprincipen "koncentrerade material, försegling och raffinering " och strikt kontrollerar kvaliteten på råvaror och hjälpmaterial. , Strikta processsystem och driftsprocedurer, och antagande av effektiva detektionsmetoder för att förbättra kvaliteten på syrefri koppar är för närvarande genomförbara och effektiva kontrollmetoder vid produktion av syrefri koppar. 2. Faktorer som påverkar syrehalten i syrefri koppar och dess kontroll. Syrehalt är en mycket viktig indikator på syrefria kopparmaterial. Det finns många faktorer som påverkar syrehalten i syrefri koppar. Följande är de huvudsakliga påverkande faktorerna och kontrollåtgärderna: (1) ) Det finns verkligen en stor skillnad i kopparsyrehalten i råmaterialkatoden (minst 3 ppm, maximalt 90 ppm). Produktionen av högkvalitativ (TU0, LC1011, TU1) syrefri koppar ställer höga krav på råmaterial katodkoppar, och katodkoppar med hög renhet bör i allmänhet användas. (2) Smälttäckning och skydd 2.1 Smälttäckande träkol är det bästa täckmedlet för syrefri kopparsmältning. Träkol täcker smältans yta, vilket inte bara förhindrar syre- och luftabsorption, utan har också en bra deoxidationseffekt. Deoxidationsreaktionen för träkol är: Cu2O +C=2Cu+ COCu2O + CO =2Cu + CO2. Kvaliteten på träkol har stor inverkan på smältans deoxidationseffekt. Olika typer av träkol analyserades och resultaten visas i tabell 2. Vitt kol som bränts från ek och annat trä bör användas som deoxidationsmedel för syrefri koppar. Dessutom bör träkol brännas (500 grader ~800 grader ) och bör inte stå kvar länge. Den ska användas direkt efter gräddning. 2.2 Gasskydd: Inert gas (kväve) införs i smältugnen och hållugnen (kväve bör också införas i ugnens huvud) för att isolera luften, förhindra inandning av syre och luft och minska kolförlusten; Under överföringsprocessen av smält koppar är smältflödeshastigheten i tvätten snabb och fluktuerar kraftigt. Vätskeytan exponeras lätt vid användning av ett fast täckmedel. Inert gas (kväve) eller kolgas bör användas som skydd. (3) Tätning För närvarande finns det ett visst gap mellan inhemsk syrefri kopparsmältutrustning och främmande länder. Nyckeln ligger i tätningsteknik. Till exempel har mer än 99 % av C10200 syrefria koppartackor som produceras av importerade syrefria kopparugnsgrupper (förseglade väl, med endast icke-bränt vanligt träkol) en syrehalt under 10 ppm, medan de som produceras av annan hushållsutrustning (med bränt kol) Syrehalten i C10200 syrefritt koppargöt är mindre än 90 % under 10 ppm. Detta visar hur kritiskt utrustningens tätningstillstånd är för att kontrollera syrehalten i syrefria koppartackor. (4) Raffinering och deoxidation Generellt sett, även för katodkoppar med hög renhet, är den grundläggande syrehalten oftast över 10 ppm. För att tillgodose vissa kunders behov av syrefri koppar med en syrehalt under 5 ppm måste raffinering och deoxidation utföras. Förutom att använda högkvalitativt bränt träkol för deoxidationsbehandling, tillsätts en lämplig mängd Cu-P-legering för deoxidation för att säkerställa syrehaltskraven för syrefri koppar. Dessutom, för att ytterligare uppnå deoxidationseffekten, har en syrefri kopparsmältdeoxygeneringsteknik utvecklats under de senaste åren, som introducerar kolmonoxid och kväve i ugnen genom andningsbara tegelstenar, med användning av den reducerande effekten av kolmonoxid för att uppnå elimineringen syre i kopparvätskan. syfte att avlägsna. (5) Uppvärmning av göt För att uppfylla användarens krav på syrehalten i syrefri koppar måste ytan på det syrefria koppargötet förhindras från syreinfiltration under efterföljande bearbetning. Under uppvärmningsprocessen av syrefria koppartackor måste uppvärmningstemperaturen och uppvärmningstiden kontrolleras. 2.2 Gasskydd: Inert gas (kväve) införs i smältugnen och hållugnen (kväve bör också införas i ugnens huvud) för att isolera luften, förhindra inandning av syre och luft och minska kolförlusten; Under överföringsprocessen av smält koppar är smältflödeshastigheten i tvätten snabb och fluktuerar kraftigt. Vätskeytan exponeras lätt vid användning av ett fast täckmedel. Inert gas (kväve) eller kolgas bör användas som skydd. (3) Tätning För närvarande finns det ett visst gap mellan inhemsk syrefri kopparsmältutrustning och främmande länder. Nyckeln ligger i tätningsteknik. Till exempel har mer än 99 % av C10200 syrefria koppartackor som produceras av importerade syrefria kopparugnsgrupper (förseglade väl, med endast icke-bränt vanligt träkol) en syrehalt under 10 ppm, medan de som produceras av annan hushållsutrustning (med bränt kol) Syrehalten i C10200 syrefritt koppargöt är mindre än 90 % under 10 ppm. Detta visar hur kritiskt utrustningens tätningstillstånd är för att kontrollera syrehalten i syrefria koppartackor. (4) Raffinering och deoxidation Generellt sett, även för katodkoppar med hög renhet, är den grundläggande syrehalten oftast över 10 ppm. För att tillgodose vissa kunders behov av syrefri koppar med en syrehalt under 5 ppm måste raffinering och deoxidation utföras. Förutom att använda högkvalitativt bränt träkol för deoxidationsbehandling, tillsätts en lämplig mängd Cu-P-legering för deoxidation för att säkerställa syrehaltskraven för syrefri koppar. Dessutom, för att ytterligare uppnå deoxidationseffekten, har en syrefri kopparsmältdeoxygeneringsteknik utvecklats under de senaste åren, som introducerar kolmonoxid och kväve i ugnen genom andningsbara tegelstenar, med användning av den reducerande effekten av kolmonoxid för att uppnå elimineringen syre i kopparvätskan. syfte att avlägsna. (5) Uppvärmning av göt För att uppfylla användarens krav på syrehalten i syrefri koppar måste ytan på det syrefria koppargötet förhindras från syreinfiltration under efterföljande bearbetning. Under uppvärmningsprocessen av syrefria koppartackor måste uppvärmningstemperaturen och uppvärmningstiden kontrolleras.
