Kategorin för bearbetningsteknik för TC12 -titanlegeringar täcker ett antal områden, inklusive skärning, smide, rullning och så vidare. Följande är en detaljerad diskussion av kategorin TC12 titanlegeringsprocesseringsteknik:
Först skärande bearbetning
Titanlegering på grund av dess höga hårdhet, låg värmeledningsförmåga och hög reaktivitet och andra egenskaper blir det särskilt svårt att göra skärning. Vid bearbetning av TC12 -titanlegering krävs specialskärningsverktyg och skärparametrar för att säkerställa bearbetningseffektivitet och bearbetningskvalitet.
Skärverktyg:
Skärverktygsmaterial: Skärverktygsmaterial med hög termisk styrka, hög slitmotstånd och god termisk chockmotstånd bör användas, såsom kubisk bornitrid (PCBN), keramiska verktyg eller belagda karbidverktyg. Dessa material kan upprätthålla stabil skärprestanda vid höga temperaturer och höga tryck.
Verktygsbeläggning: Verktygsbeläggningsteknik är också ett viktigt sätt att förbättra skärprestanda. Vanligt använda beläggningsmaterial inkluderar TIC, TIN, AL₂O₃, TICN, TIALN, etc., vilket kan förbättra slitmotståndet, oxidationsmotståndet och smörjningsprestanda för verktyget.
Skärparametrar:
Skärhastighet: Valet av skärhastighet bör ta hänsyn till titanlegeringens värmeledningsförmåga och den skärkantens termiska spänning. Generellt sett kan höghastighetsskärning minska skärkraften, men det kommer också att öka den skärkantens termiska spänning. Därför är det nödvändigt att hitta ett lämpligt utbud av skärhastighet för att balansera effekterna av skärkraft och termisk stress.
Foder och skärdjup: Valet av foder och skärddjup bör baseras på specifika bearbetningsförhållanden och verktygsprestanda. Större foder och skärmdjup kan förbättra bearbetningseffektiviteten, men det kommer också att öka skärkraften och banbrytande slitage.
Ii. Smidning
Forgning är ett av de viktiga medlen för bearbetning av titanlegering, genom smide av titanlegering kan förlåtelse erhållas med komplexa former och utmärkt prestanda.
Uppvärmningstemperatur: Uppvärmningstemperaturen för smidning av tomt bör vara högre än starttemperaturen, vanligtvis styrd i lämpligt temperaturområde (såsom 1130 ~ 1180 grader), för att säkerställa att metallvätskan har god flytande och plasticitet i smidningsprocessen.
Smidningsprocess: Smidningsprocessen bör strikt kontrollera smidningstemperaturen, smidningshastigheten och smidningsförhållandet och andra parametrar för att säkerställa att organisation och prestanda för förfalskning för att uppfylla kraven. Dessutom måste lämpliga smörj- och kylningsåtgärder användas för att minska formens slitage och deformation av förfalskningar.
För det tredje, rullande
Rolling är en viktig bearbetningsmetod för titanlegeringsplattor, rör och andra produkter.
Rolleringsprocess: Titanlegering Hot bearbetningstemperaturområdet är smalt under varma rullande behov för att strikt kontrollera rullningstemperaturen och tiden. För att förbättra rullningseffektiviteten och produktkvaliteten kan du använda det nära konstant temperaturvalsbegreppet och tekniken genom optimering av rullningsprocess och utrustning för att uppnå hög effektivitet och låg konsumtionsproduktion.
Rolleringsutrustning: Titanlegeringsrullning kräver användning av stor, effektiv rullningsutrustning, såsom snabb travers reversibelt rullande kvarn. Dessa utrustningar kan förverkliga multispecifikation, multi-arter, högeffektiv och låg konsumtionsproduktion och lösa svårigheterna med het bearbetning av titanlegering i traditionellt läge.
Fjärde, annan bearbetningsteknik
Förutom skärning, smidning och rullning, kan bearbetningen av titanlegeringar också använda andra tekniker, såsom EDM -trådskärning, laserskärning och så vidare. Dessa tekniker är lämpliga för bearbetning av titanlegeringsdelar med komplexa former och höga precisionskrav.
Bearbetning av TC12 titanlegeringsteknologi typ av problem innebär ett antal aspekter, och det är nödvändigt att välja lämplig bearbetningsmetod och processparametrar enligt de specifika bearbetningsvillkoren och kraven. I den faktiska bearbetningsprocessen är det också nödvändigt att ständigt sammanfatta upplevelse, optimera processen och förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten.
