Fabriker av sammansatt kopparfolie är mycket hemlighetsfulla när det gäller nyckelindikatorer och orderstatus för sina produkter, vilket gör att andrahandsmarknaden då och då blir turbulent på grund av "små uppsatser". Vid Gaogong Lithium Battery Annual Conference 2023 förutspådde Dr. Sun Yaoming, chef för Jinmei New Materials Application Center, att kostnaden för kompositkopparfolie kommer att vara densamma som för elektrolytisk kopparfolie under fjärde kvartalet nästa år.
Dessutom, enligt offlinekommunikation mellan Cailian News-reportrar och kompositkopparfoliefabriker, uppströmsutrustningsfabriker och relaterad industrikedjepersonal, har de flesta av de tekniska vägarna för kompositkopparfoliefabriker flyttats från PET till eller samtidigt utvecklade PP-rutter. Men enligt en person relaterad till kompositkopparfolie är utvecklingssvårigheten för PP-vägen ungefär 2-3 gånger svårare än för PET.
Nästa års Q4-kostnad kan förbli densamma som för traditionell kopparfolie
Jinmei New Materials är en kärntillverkare av kompositströmavtagare i Kina. Det har uppmärksammats av kapitalmarknaden på grund av dess snabba framsteg inom PP-rutten och dess nära relation med CATL. Dr. Sun Yaoming, chef för dess applikationscenter, berättade vid Gaogong Lithium Battery Annual Conference 2023 att produktutvecklings- och massproduktionsstadierna i allmänhet är uppdelade i ABCD-mönster.
Det första steget är det konceptuella designstadiet, som huvudsakligen överväger vilken typ av produkter som behövs och utvecklar och verifierar om produktprocessen är genomförbar. Denna process producerar vanligtvis B-prover, och AB-prover är produktutvecklingsstadiet, det vill säga 0-1-stadiet.
Han uppgav vidare att i projektutvecklingsstadiet kommer företaget att ha batchprodukter, stabila processer och slutligen producera C-prover, vilket är produktstadiet. I den efterföljande utökade reproduktionen finns det faktiskt stabila produktparametrar som har verifierats av kunder, inklusive produktionsprocesser och utrustning. Vid denna tidpunkt kommer företaget att ägna mer uppmärksamhet åt kommersialiseringsstadiet när det gäller konsekvens, produktionskapacitet, effektivitet och kostnad. Vid denna tidpunkt, D Sample. Från prov C till exempel D är en process av 1-100.
Enligt Dr. Sun Yaoming befann sig företaget i A-typ-stadiet 2015, B-typ-stadiet 2018, C-typ-stadiet 2022 och D-typ-stadiet 2023 när företaget utökar reproduktionen. Från och med 2020 har designprocessen för MC (kompositkopparfolie) fixats, från provomvandling till produktstadium, och har ökat produktionskapaciteten.
Enligt offentlig information kan Jinmei New Materials nuvarande demonstrationsbas i Qijiang, Chongqing uppnå en årlig produktionskapacitet på cirka 100 miljoner kvadratmeter. I maj i år undertecknades Jinmei New Materials nya multifunktionella komposit-expansionsbasprojekt för nuvarande samlare officiellt och bosatte sig i Nanxi-distriktet, Yibin City, Sichuan-provinsen. Basen har en total investering på 5,5 miljarder yuan och en planerad produktionskapacitet på 1,2 miljarder kvadratmeter, som kommer att genomföras i etapper.
När det gäller kostnaden sa Dr. Sun Yaoming att kommersialisering är mest oroad över kostnaden. Företaget har antagit den bästa kostnadseffektiva processen. Nästa steg förväntas vara i princip detsamma som för elektrolytisk kopparfolie, och nästa steg förväntas vara under fjärde kvartalet nästa år.
För närvarande kommunicerade reportrar från Cailian News offline med relevanta personer från två kompositkopparfoliefabriker och fick reda på att försäljningspriset för kompositkopparfolie är cirka 10 % till 20 % högre än för traditionella litiumbatterier i kopparfolie. En av branschens insiders sa att kostnaderna oundvikligen kommer att sjunka i framtiden. För närvarande säkerställer företaget främst kvantitet, och företaget måste också fortsätta att förbättra sig, utan att ägna mycket uppmärksamhet åt vinster.
Andra industriinsiders berättade för reportrar från Financial Associated Press att när utbytet av kompositkopparfolie når mer än 80 %, kommer kostnaden att vara densamma som för traditionella litiumbatterier i kopparfolie. Efter att ha nått mer än 90% kommer kostnaden att vara lägre än för traditionell litiumbatteri kopparfolie.
Dr. Sun Yaoming avslöjade de senaste effektivitetsdata och sa att företagets MC-processutbyte nu är större än 85 %, och rullens längd har ökat till 10,000 meter. Enligt en deltagare på kompositkopparfoliefabriken sa en reporter från Financial Associated Press att det nuvarande problemet med att kompositkopparfolieremsor går sönder i princip fastnar vid 1000-2000 meter.
Dr. Sun Yaoming delade också efterfrågan på kompositaluminiumfolie (MA). Han sa att utbudet nu är en bristvara. I nästa steg kommer företaget att fortsätta att utöka produktionen och öka produktleveranserna. I nästa steg kommer leveranserna att öka med 50 %. Kostnaden kommer att minska med cirka 50 %.
Å andra sidan har personer i den berörda branschkedjan också uttryckt oro. De tror att sammansatta strömsamlare fortfarande är kontroversiella, och internt funderar de på om de är övergångsprodukter, för efter att batterier når halvfasta/helfasta tillståndsprodukter kommer säkerhetsproblem i princip att lösas. Men om sammansatta strömavtagare används kommer både utrustningsfabriken och batterifabriken att behöva processkoordination för att avgöra om investeringsutgifterna kommer att vara kostnadseffektiva.
PP-rutten kan ha övertaget
Den sammansatta strömavtagaren är en ny typ av strömavtagarematerial med en sandwichstruktur av "metall ledande skikt-polymermaterial stödskikt-metall ledande skikt". Teoretiskt sett har kompositkopparfolie fördelarna med hög säkerhet, låg kostnad och hög energitäthet jämfört med traditionell kopparfolie. För närvarande är de huvudsakliga tekniska vägarna PP-basfilm och PET-basfilm.
Yu Can, en kopparplatta, remsa och folieanalytiker vid Shanghai Ganglian Copper Division, berättade i ett tidigt skede för en reporter från Associated Press att PET-kopparfolie har ett cykliskt dykproblem, PP-basfilmen har låg smältpunkt, dålig draghållfasthet styrka, och saknar för närvarande riktad utveckling. PP-kopparfolie Den tekniska flaskhalsen är mycket hög, vilket främst återspeglas i vidhäftningsproblemen mellan PP- och kopparskikt, draghållfasthet och värmebeständighet.
En reporter från Cailian News lade märke till att inhemska A-share kompositkopparfoliefabriker som Baoming Technology, Yinglian Co., Ltd. och Putilai huvudsakligen fokuserade på PET-vägen i forskning och utveckling av kompositkopparfolie i ett tidigt skede, men sedan de vände sig alla till eller utvecklade samtidigt PP. rutt.
En person från en kopparfoliefabrik på PP-väg sa till en reporter från Financial Associated Press att dykproblemet med PET är ganska allvarligt. Det finns faktiskt inget att diskutera bland de olika prestandaparametrarna för PET och PP, eftersom det viktigaste för kompositströmavtagare är att lösa säkerhetsproblemet. , men efter att ha använt PET-kompositströmavtagare i flera år är risken ännu större och den är uppenbarligen oanvändbar.
Han förklarade att kamrater valde PET-vägen i ett tidigt skede eftersom PET är väldigt lätt att göra. Det har inte bara stark vidhäftning, utan det är också bättre än PP när det gäller hög temperaturbeständighet och draghållfasthet. Detta är också anledningen till att nya tillverkare föredrar PET eftersom det är lätt att använda och lätt att använda. Lämplig för nykomlingar att komma igång.
Ovan nämnda person sa också att det inte är så enkelt att byta från PET till PP. PP-processen är mycket svårare än PET, ungefär 2-3 gånger. Enligt en reporter från Cailian News hade kompositkopparfoliefabriken där denna person arbetade en dubbel layout av PET och PP i ett tidigt skede, men har i princip gett upp PET-rutten.
Branschen anser att det är ett problem med cyklisk dykning. En relevant person från en fabrik för kompositkopparfolieutrustning berättade för reportrar från Financial Associated Press att många kunder brukade fråga om PET-produktionslinjer, men nu finns det i princip inga kunder, och de har alla vänt sig till PP-vägen.
Under konferensen kommunicerade en reporter från Cailian News med någon som visade en PET-kompositkopparfolie provmonter. Han medgav att PET har ett dykproblem, men ansåg att PET-kompositkopparfolie fortfarande har sina fördelar på konsument- och tvåhjuliga fordonsmarknader. Samtidigt sa han också att företaget kommer att ha nya PP-produkter på marknaden inom en snar framtid.
Men Wang Rongfu, ordförande för kompositkopparfoliefabriken Hanxi New Materials, "plattformade" PET-rutten vid 2023 års Senior Engineer Lithium Battery Conference. När det gäller situationen där PET-material blötläggs i uppvärmda elektrolyter och dyker i cykeltester, anser Wang Rongfu att "det kan göras elektrolytbeständigt genom modifiering, och åtminstone antalet cykler kan ökas."
Wang Rongfu anser också att vi för närvarande fortfarande måste gå mot PET-modifiering, eftersom PP-material är svåra att köpa; för det andra är processen verkligen svår. Där stod det att även om PP-förbättring löser problemet som man inte fokuserar på kan kostnaden inte minskas.
