Vad är skillnaden mellan kromzirkoniumkoppar, aluminiumoxidkoppar och rödkoppar?



Eftersom koppar har hög elektrisk och termisk ledningsförmåga, enastående korrosionsbeständighet och är lätt att bearbeta och tillverka, används den ofta i modern industri. Låt oss sedan kort presentera skillnaderna mellan kromzirkoniumkoppar, aluminiumoxidkoppar och rödkoppar.
Krom Zirkonium Koppar
Kromzirkoniumkoppar är ett metallmaterial med en kemisk formel av CuCrZr, en hårdhet på HRB78-83 och en konduktivitet på 43ms/m. Kromzirkoniumkoppar har egenskaperna god elektrisk ledningsförmåga, värmeledningsförmåga, hög hårdhet, slitstyrka, explosionsbeständighet, sprickbeständighet och hög mjukningstemperatur.
Chromium zirconium copper (CuCrZr) is composed of three metals. It has high hardness, good wear resistance and explosion resistance, and high softening temperature (hardness>75HRB; efter att ha hållits vid 55 0 grader i 2 timmar, bör kylvattenkylningen inte vara mindre än 15 % av den ursprungliga hårdheten. % eller ovanför; den genomsnittliga konduktiviteten för tre punkter mätt med en virvelströmskonduktivitetsmätare är större än eller lika med 44MS/M) och har bra sprickmotstånd. Det är ett bra svetsmaterial. Vanliga betyg inkluderar QCr1-0.15, QCr0.6-0.4, QCr0.5, C18150, C18200, etc.
Den har hög hållfasthet och hårdhet, elektrisk och termisk ledningsförmåga, god slitstyrka och nötningsreducerande egenskaper. Efter åldringsbehandling förbättras hårdheten, styrkan, elektrisk ledningsförmåga och värmeledningsförmåga avsevärt, och det är lätt att svetsa. Det används i stor utsträckning i motorkommutatorer, punktsvetsare, sömsvetsare, stumsvetselektroder och andra delar som kräver styrka, hårdhet, konduktivitet och ledande dynegenskaper vid höga temperaturer. Den elektriska gnistelektroden kan användas för att elektriskt etsa en idealisk spegelyta. Samtidigt har den bra upprätt prestanda och kan åstadkomma effekter som gallring som är svåra att uppnå med ren röd koppar. Det fungerar bra på svårbearbetade material som volframstål.
Under svetsning är elektrodförlusten liten, svetshastigheten är snabb och den totala svetskostnaden är låg. Den är lämplig som en elektrodrelaterad rörkoppling för en smältsvetsmaskin, men dess prestanda på elektropläterade arbetsstycken är genomsnittlig. Det används i stor utsträckning i olika material för svetsning, kontaktspetsar, brytarkontakter, formblock och hjälpanordningar för svetsmaskiner i maskintillverkningsindustrier som bilar, motorcyklar och fattillverkning (burkar).
Aluminiumoxid koppar
På grund av närvaron av aluminiumoxid fastnar inte aluminiumoxidkoppar på elektroden vid svetsning av arbetsstycken med beläggningar (som zinkplätering, nickelplätering).
Samtidigt är högtemperaturmjukningen av aluminiumoxidkoppar cirka 1000 grader, medan hårdhetsvärdet för kromzirkoniumkoppar börjar sjunka kraftigt vid cirka 400 grader. Den uppmjukade elektroden har stor inverkan på kvaliteten på motståndssvetsning.
Aluminiumoxidkoppar (även känd som dispersionsförstärkt koppar), konduktivitet Större än eller lika med 80 % IACS, mjukningstemperatur Större än eller lika med 900 grader . Den har egenskaperna hög hållfasthet, hög ledningsförmåga och hög mjukningstemperatur.
Genom att kombinera utmärkt prestanda i alla aspekter har den ett stort antal punktsvetsar under svetsprocessen. Vid svetsning av galvaniserade plåtar och aluminiumplåtar är elektrodens livslängd flera gånger längre än för vanlig kromzirkoniumkoppar, vilket minskar tiden för stillestånd för att reparera elektroder och förbättrar effektiviteten. Effektiviteten hos automatiska svetsningsproduktionslinjer. När aluminiumoxidkoppar används för att svetsa belagda metaller, deformeras elektroden inte lätt, fäster inte, har små kontaktgnistor, blir inte svart, har vackra lödfogar och har inga uppenbara bucklor, vilket visar sina överlägsna svetsprestandafördelar.
Koppar
Röd koppar är enkel koppar, så namnet på grund av sin lila-röda färg. Röd koppar är en relativt ren koppartyp. Det kan i allmänhet betraktas som ren koppar. Den har god elektrisk ledningsförmåga och plasticitet, men dålig styrka och hårdhet. Den har utmärkt elektrisk ledningsförmåga, värmeledningsförmåga, duktilitet och korrosionsbeständighet.
Den elektriska ledningsförmågan och värmeledningsförmågan hos röd koppar är näst efter silver, och den används ofta för att tillverka elektrisk och värmeledande utrustning. Användningen av röd koppar är mycket bredare än den för rent järn. Varje år renas 50 % av kopparn elektrolytiskt till ren koppar och används inom elindustrin. Den röda koppar som nämns här måste vara mycket ren och innehålla mer än 99,95 % koppar. En mycket liten mängd föroreningar, särskilt fosfor, arsenik, aluminium, etc., kommer att kraftigt minska ledningsförmågan hos koppar. Den används främst för att tillverka elektrisk utrustning som generatorer, samlingsskenor, kablar, ställverk och transformatorer, såväl som värmeledande utrustning som värmeväxlare, rör och plattkollektorer för solvärmeanordningar.







