Varför behöver vissa koppargjutgods glödgas?
Efter att koppardelarna har glödgats och kylts kan en enhetlig, tunn, genomskinlig och icke-skalande film produceras på metallytan, vilket gör att koppar och kopparlegeringar har goda anti-missfärgnings- och antioxidationsförmåga. Det används ofta i kopparhyls- och kopparlegeringsindustrin, såsom glödgningsprocessen av kopparmaterial, koppartrådar, kopparbeklädd aluminium, kopparbeklädd stål, kala koppartrådar och elektromagnetiska ledningar.
En av de viktigaste processparametrarna för glödgning är den maximala uppvärmningstemperaturen (glödgningstemperatur). Valet av glödgningsvärmetemperatur för de flesta legeringar baseras på fasdiagrammet för legeringssystemet. Glödgningstemperaturen för olika kopparlegeringar är en viss temperatur över Ac3, över Ac1 eller under Ac1 för varje koppartyp, beroende på det specifika glödgningssyftet. Glödgningstemperaturen för olika icke-järnlegeringar är en temperatur under legeringens solidustemperatur och över eller under den fasta löslighetslinjetemperaturen.
Omkristallisationsglödgning används för legeringar där fastfasomvandling (omkristallisation) sker under jämviktsuppvärmning och kylning. Glödgningstemperaturen är en temperatur över eller inom fasomvandlingstemperaturområdet för varje legering. Uppvärmning och kylning är båda långsamma. Legeringen genomgår en fasomvandling och omkristallisation under uppvärmnings- och kylprocesserna, så det kallas omkristallisationsglödgning, ofta kallad glödgning.
Homogeniseringsglödgning kallas även diffusionsglödgning. En glödgningsmetod som tillämpas på göt eller gjutgods av stål och icke-järnlegeringar (såsom tennbrons, kiselbrons, aluminiumbrons, vit koppar, magnesiumlegeringar, etc.). Götet eller gjutgodset upphettas till en högre temperatur under legeringens solidustemperatur, hålls varmt under lång tid och kyls sedan långsamt ned. Homogeniseringsglödgning är att orsaka solid-state diffusion av element i legeringen för att minska kemisk sammansättning inhomogenitet (segregation), främst för att minska kemisk sammansättning inhomogenitet inom kornstorleken (intra-granulär segregation eller dendrit segregation). Anledningen till att homogeniseringsglödgningstemperaturen är så hög är att påskynda spridningen av legeringselement och förkorta hålltiden så mycket som möjligt. Homogeniseringsglödgningstemperaturen för koppargjutgods är mycket högre än Ac3, vanligtvis 1050~1200 grader. Temperaturen för homogeniseringsglödgning av göt av icke-järnlegeringar är i allmänhet "0,95×solidustemperatur (K)". På grund av den höga uppvärmningstemperaturen och långa hålltiden förbrukar homogeniseringsglödgning stora mängder värmeenergi.
Efter att koppardelarna har glödgats och kylts kan en likformig, tunn, transparent, icke-fläckande film produceras på metallytan, vilket gör att koppar och kopparlegeringar har goda anti-missfärgnings- och antioxidationsförmåga. Det används ofta i kopparhyls- och kopparlegeringsindustrin, såsom glödgningsprocessen av kopparmaterial, koppartrådar, kopparbeklädd aluminium, kopparbeklädd stål, kala koppartrådar och elektromagnetiska ledningar.
