Titanmetallmaterial används ofta inom flyg-, medicinska, kemiska och andra fält på grund av deras höga styrka, låg densitet, god korrosionsbeständighet och hög temperaturmotstånd. Vid bearbetning av titanmetall används smide som en viktig formningsmetod för att producera plast deformation av materialet genom att applicera yttre kraft, för att ändra dess storlek och form och förbättra materialegenskaperna. Denna artikel kommer att introducera smidningstekniken i titanmetallmaterialbehandling i detalj, inklusive olika typer av smidningsmetoder och deras egenskaper.
I. Klassificering av smidningsmetoder
Gratis smidning: Gratis smidning är den mest grundläggande smidningsmetoden, det tomma i den övre och nedre anvilen mellan den fria deformationen. Denna metod är lämplig för produktion av enkel form, precisionskrav för förfalskning, såsom stora växlar, axlar och så vidare. Fördelen med fri smidning är flexibel process, anpassningsförmåga, men materialanvändningshastigheten är låg och kräver hög smidning.
Die Forging: Die Forging är en metod för att smida billetter i formen. Enligt öppningen och stängningen av formen kan die smide delas upp i öppen smidning och stängd smidning. Stängd gamning på grund av ingen flygande kant, högt materialutnyttjande, hög dimensionell noggrannhet av förlåtelser, lämplig för produktion av stora partier, komplexa formförfyllningar. Fördelarna med att smide är hög produktionseffektivitet, förlåtelse av god kvalitet, men mögelkostnaden är hög och kräver regelbundet underhåll.
Extrudering: Extrudering är billet i extruderingscylindern, genom matrisen och extruderingsstången på billetttrycket, så att den extruderas från formningsmetoden från hålet. Extrudering är lämplig för produktion av långa staplar, rör, profiler och andra förlåtelser. Fördelarna med extrudering är högt materialutnyttjande, tät intern organisation av förfalskning, men stora investeringar i utrustning och komplex process.
Rulla smidning och korsrullning: Dessa två sätt används huvudsakligen för bearbetning av långa och tunna material, genom de roterande rullarna eller rullarna på billet för kontinuerlig deformation. Fördelarna med rullning och korsrullning är hög produktionseffektivitet, bra materialutnyttjande, lämpliga för storskalig produktion.
Pendelrullning, pendel roterande smidning och ringrullning: Dessa metoder använder en roterande form för att lokalt eller integreras bilda billet. De är lämpliga för produktion av komplexa former, höga precisionskrav för förfalskning, såsom växlar, bärringar och så vidare. Dessa smidningsmetoder kräver vanligtvis exakt form av design och kontroll för att uppnå en högkvalitativ produkt.
För det andra, huvudpunkterna i smidningsprocessen
Val av smidningsförhållande: Ett rimligt smide -förhållande är avgörande för att förbättra kvaliteten på förfalskningar och minska kostnaderna. Forgningsförhållandet är för litet kan leda till ojämn intern organisation av förfalskning, prestationsnedgång; Smidningsförhållandet är för stort kan öka svårigheten och kostnaden för smide.
Uppvärmningstemperatur och hålltid: Titanmetall måste värmas innan man smidar för att förbättra dess plasticitet och minska deformationsmotståndet. Korrekt uppvärmningstemperatur och hålltid kan säkerställa att den inre temperaturen för billet är enhetlig, för att undvika överhettning eller överbränning fenomen.
Deformationsmängd och deformationshastighet: Rimlig deformationsmängd och deformationshastighet för att kontrollera organisationens och prestanda för förfalskning har en viktig inverkan. Överdriven deformation kan leda till sprickbildning eller ojämn deformation av smide; För snabb deformation kan orsaka återstående spänningar i smidningen.
Mögeldesign och underhåll: Formens konstruktionskvalitet påverkar direkt bildningens noggrannhet och ytkvalitet. Formar bör ha hög styrka och hårdhet för att motstå hög temperatur och högt tryck i smidningsprocessen. Samtidigt är regelbundet underhåll och översyn av formen också en viktig åtgärd för att säkerställa kvaliteten på förfalskningar.
Smidning av bearbetning av titanmetallmaterial är en komplex och delikat process. Genom att välja lämplig smidningsmetod, optimera smidningsprocessparametrarna, utforma en rimlig form och stärka processkontroll och andra åtgärder, kan vi producera högkvalitativa, högpresterande titanförfyllningar. Med den kontinuerliga framstegen inom vetenskap och teknik och kontinuerlig förbättring av processteknologi kommer smidbehandlingen av titanmetallmaterial att spela en viktig roll inom fler områden.
