Hur mycket vet du om litiumbatteri kopparfolie? Det visar sig att litiumbatteriets kopparfolie bearbetas från det...
Kopparfolie fungerar som bärare av det negativa aktiva materialet och den negativa strömkollektorn i litiumbatteristrukturen. En typisk litiumjonbatteristruktur består huvudsakligen av fyra delar: positiv elektrod, negativ elektrod, elektrolyt och separator. När ett litiumbatteri laddas, tvingar potentialen som appliceras på batteriets båda poler den litiuminbäddade föreningen i den positiva elektroden att frigöra litiumjoner, som passerar genom separatorn och är inbäddade i grafitnegativa elektroden med en lamellstruktur; under urladdning fälls litiumjonerna ut från grafitlamellstrukturen och rekombineras. Den litiuminbäddade föreningen i den positiva elektroden kombineras, litiumjoner rör sig och ström genereras.
På grund av sin goda ledningsförmåga, flexibilitet, måttliga potential, motstånd mot lindning och rullning, och mogna tillverkningsteknik, fungerar kopparfolie som en bärare för negativa aktiva material som grafit, och fungerar samtidigt som en negativ strömavtagare för att producera aktiva material. material i batteriet. strömmar kombineras för att producera en större utström.
Kvaliteten och kostnaden för litiumbatteriets kopparfolie står för cirka 13 % respektive 8 % av den totala massan och totalkostnaden för ett typiskt litiumbatteri. Det är ett av nyckelmaterialen i litiumbatterier. Så hur bearbetas ett sådant kritiskt material?
Det finns två huvudsakliga metoder för tillverkning av kopparfolie: elektrolys och valsning. Elektrolytisk kopparfolie använder huvudsakligen kopparsulfatlösning som elektrolyt, medan valsad kopparfolie huvudsakligen använder mässing, koppar och andra legeringar som råmaterial och produceras genom en valsningsprocess.
Kopparfolieproduktionsprocessflöde:
① Förbered råmaterial: Kopparmaterial görs till kopparstavar och -remsor genom uppvärmning, valsning, dragning och andra processer.
②Ytrengöring: Ta bort järn, aluminium, nickel och andra rester på ytan av kopparstavremsan.
③Valsning: Rulla den förberedda kopparremsan genom ett valsverk och tryck in den i en kopparremsa av en viss tjocklek.
④ Passivering: Passivera ytan på kopparremsan för att göra den svår att oxidera.
⑤Elektrolytisk korrosion: Bearbeta kopparremsan till vissa specifikationer genom elektrolytisk korrosion.
kopparfolie.
⑥ Ytbehandling: Efter ytbehandling som antioxidationsbehandling uppfyller kopparfoliens kvalitet och tekniska indikatorer kundens krav.
⑦Skärningsprocess: Enligt kundens krav på kopparfoliekvalitet, bredd, vikt etc. används högprecisionsskärningsutrustning för skärning, klassificering, inspektion och förpackning.
