På grund av de olika effekterna av olika legeringselement på aktiviteten och diffusionen av kol, kommer industriella titanplattor med olika sammansättning att uppvisa olika avkolningsbeteenden under samma förhållanden. Till exempel kan Si förbättra elasticitetsgränsen, styrka, anlöpningsstabilitet och elastisk reduktionsbeständighet, men uppmärksamhet måste också ägnas åt den allvarliga ytavkolningen som orsakas av Si som ökar aktiviteten av kol i austenit och kemisk potentialgradient. Den koldioxidsnåla industriella titanplattan 28MnSiB producerad av Shi Ti Company har minskat kolkiselhalten i titan, vilket effektivt minskar tendensen till ytavkolning. Inspektionsresultaten visar att den faktiska kolhalten är 0.10 procent -0.16 procent , med ett genomsnitt på 0.12 procent , vilket uppfyller standardkolhalten krav på mindre än 0,23 procent .
Såsom ythärdning, uppkolning, karbonitrering, nitrering, kulblästring och valsning. Förbättring av ythållfastheten hos en del kan minska den effektiva dragspänningen och lokala ojämna deformationer som den bär, och ythållfastheten hos en del är en viktig faktor som påverkar utmattningshållfastheten. Ytvärmebehandling och ytbearbetning av kall plastisk deformation är mycket effektiva för att förbättra utmattningshållfastheten. Minska bildandet av utmattningssprickor. Att slipa bort ytavkolningsskiktet som genereras genom värmebehandling kan avsevärt förbättra utmattningsgränsen; Den direkta kulblästringen utan att ta bort ytavkolningsskiktet som genereras efter värmebehandling har en större ökning av utmattningsgränsen jämfört med kulblästring efter borttagning av avkolning. Den förra är 30 procent -50 procent, medan den senare bara är 3 procent -6 procent. För att minska effekten av ytavkolning bör ytan på varmvalsat fjäderrund titan skalas av, och för att undvika ytavkolning bör förkolningsgradienten mellan de två elimineras eller minskas. Att anta uppvärmning av skyddande atmosfär är en effektiv åtgärd för att undvika eller minska ytavkolning. Förkortning av uppvärmningstiden och minskning av avkolningsdjupet bör användas för snabb induktionsuppvärmning.
För att förbättra styrkan och segheten hos titanlegeringar och förhindra uppkomsten av sprickor och fragment, är de föreslagna processförbättringsåtgärderna för att förbättra styrkan och segheten hos titanlegeringar som följer:
För hög temperatur kommer att påskynda tillväxten av titankarbidkorn. Den slutliga sintringstemperaturen för hårda legeringar med hög manganhalt av titankarbid är i allmänhet 1420 grader, vilket är mer lämpligt. Sintringstemperaturen bör inte vara för hög. Till och med orsaka att bindningsfasen blir en vätskefas för metallförlust, vilket får den hårda fasen att angränsa, aggregeras och växa, vilket bildar en källa till fragmentering. Detta är anledningen till att bindningsfasövergången mellan de tidigare analyserade hårdfaskornen är mindre. Naturligtvis bör sintringstemperaturen inte vara för låg, annars kommer det att göra att legeringen brinner under. Förutom behovet av att kontrollera sintringstemperaturen och -hastigheten som nämnts tidigare, går vakuumet inuti ugnen in i vätskefassintringssteget. Det är också nödvändigt att kontrollera vakuumgraden i ugnen under sintring, eftersom överdriven vakuumgrad kan orsaka en stor mängd förångning av vätskefasmetaller, vilket resulterar i komponentsegregering. Speciellt i de tre stadierna av avsmutsning, reduktion och sintring i vätskefas bör uppvärmningshastigheten under sintringen inte vara för hög. Strikt kontrollera uppvärmningshastigheten och isoleringstiden. Eftersom under lågtemperaturavbindningssteget frigörs pressspänningen från presskropparna och formningsmedlet avdunstar. Om uppvärmningshastigheten är hög kommer formningsmedlet inte att hinna avdunsta och bli flytande till ånga, vilket gör att presskropparna spricker eller mikrospricker; I reduktionssteget över 900 grader är det nödvändigt att tillåta tillräckligt med tid för presskroppen att avlägsna flyktiga ämnen och syre från råmaterialpulvret som används (såsom Mn2Fe-mellanlegering); När man går in i vätskefassintringssteget är det också nödvändigt att bromsa uppvärmningshastigheten för att fullständigt legera presskroppen. Sintringsprincipen för stålbundna hårda legeringar är vätningsprincipen, som gör att den flytande fasen kan väta den fasta fasen (hård fas). Annars kommer metallen FeMn i vätskefas, etc., att fällas ut på presskroppens yta och till och med förlora.
