Produktionsprocess av kopparvattenrör
Följande kopparrörssnabbkopplingar, kopparvattenrör och kopparvattenrörstillverkare kommer att prata om tillverkning av kopparvattenrör, vanligtvis inklusive följande huvudprocesser:
1. Råmaterialberedning: Extrahera kopparmalm från kopparmalm och erhåll kopparblock eller stavar av hög renhet genom processer som förädling, smältning och raffinering.
2. Smältning: Placera kopparblock eller stavar av hög renhet i en smältugn och värm dem för att smälta dem till flytande koppar.
3. Extrudering: Flytande koppar extruderas genom en extruder. En extruder används vanligtvis för att extrudera kopparämnet till ett kopparrör med standardväggtjocklek och ytterdiameter.
4. Kalldragning: Det extruderade kopparröret dras genom en kalldragningsmaskin för att uppnå den storlek och väggtjocklek som kunden kräver och för att förbättra kopparrörets inre yta.
5. Betning och rengöring: Bet och rengör de kalldragna kopparrören för att avlägsna ytoxider och andra föroreningar.
6. Glödgning: Genom glödgning av kopparröret elimineras arbetshärdning, så att kopparröret får en viss plasticitet, vilket underlättar efterföljande formbearbetning.
7. Bearbetning av rörtillverkning: De glödgade kopparrören kapas, rätas ut och rätas för att uppfylla olika specifikationer och storlekskrav.
8. Kvalitetsinspektion: Genomför olika prestanda- och utseendekvalitetsinspektioner på de färdiga kopparrören för att säkerställa att produkterna uppfyller specifikationer och standarder.
9. Förpackning och förvaring: Packa och märk kvalificerade kopparrör och lagra dem sedan för försäljning eller lämna fabriken.
