Skillnaden mellan syrefria kopparstavar och kopparstavar med låg syrehalt



För det första är syrefri koppar och koppar med låg syrehalt definitivt inte samma material. De har väldigt stora skillnader i prestanda och om man noggrant identifierar dem utseendemässigt kan man också hitta en del saker som kan skilja dem åt.
För det första är produktionsprocessen av syrefri koppar annorlunda än den för den senare. Du kan se på namnet att den största skillnaden mellan de två är skillnaden i syrehalt. Vid den här tiden sa någon, jag vet att den ena innehåller syre och den andra inte innehåller syre. Även om det låter helt korrekt, är det faktiskt fel. Även om det kallas syrefri koppar, innehåller detta material också syre, men innehållet är väldigt litet, så litet att det kan ignoreras. Sådana material är inte syrefria. Tillverkningsprocesserna för de två materialen är olika, så det finns vissa skillnader i deras prestanda. Syrefri koppar har ett ljusare utseende, så när två produkter påträffas samtidigt har syrefri koppar i allmänhet bättre ljusstyrka. Material.
På grund av olika processer för framställning av kopparstavar är syrehalten och utseendet hos de framställda kopparstavarna olika. Kopparstavar som produceras genom upcasting kallas syrefria kopparstavar om syrehalten är under 10 ppm med rätt teknik; kopparstavar framställda genom stränggjutning varmvalsas under skyddande förhållanden och syrehalten är i intervallet 200-500ppm, men ibland är den så hög som 700 ppm. Ovanför, under normala omständigheter, har den koppar som produceras med denna metod ett ljust utseende och kallas ibland polerad stav.
Syrefria kopparstavar tillverkas också med importerad utrustning och inhemsk utrustning, men skillnaden efter att kopparstavsprodukterna släpps är inte särskilt stor. Så länge kopparplattan är väl vald och produktionskontrollen är relativt stabil, kan hushållsutrustning också producera koppar med en töjbarhet på 0.05 Rod. Importerad utrustning är vanligtvis utrustning från Outokumpu, Finland.
Det finns två huvudtyper av importerad utrustning för hypoxisk spö i världen, den ena är den amerikanska South Line-utrustningen, känd som SOUTHWIRE på engelska, och den andra är den tyska CONTIROD-utrustningen.
Syrefria och syrefattiga stavar är lätta att skilja från syrehalten. Syrefri koppar har en syrehalt på mindre än 10-20 PPM, men för närvarande kan vissa tillverkare bara uppnå mindre än 5{{10}} PPM. Kopparstavar med låg syrehalt har en syrehalt på mindre än 200-20 PPM. 400 PPM. Syrehalten i bra stavar kontrolleras i allmänhet till cirka 250 PPM. Syrefria stavar använder i allmänhet metoden med uppåtdragning. Hypoxiska stavar är kontinuerlig gjutning och valsning. Jämförelsevis sett är prestandan för hypoxiska stavar på emaljerade ledningar för de två produkterna. Den är mer anpassningsbar, såsom mjukhet, studsvinkel och lindningsprestanda. Emellertid är hypoxiska stavar relativt hårda vid dragningsförhållanden. Den kan även sträcka 0,2 filament. Om dragningsförhållandena inte är bra kan vanliga anaeroba stavar dras. En bra hypoxisk stolpe kommer att bryta linjen, men om den placeras under bra sträckförhållanden kan samma pol kanske sträckas till dubbla 0,5 med en hypoxisk pol, medan en vanlig anaerob stolpe bara kan sträckas till 0,1 som mest. Naturligtvis måste de tunnaste, som Double Zero Two, förlita sig på importerade syrefria kopparstavar. För närvarande försöker vissa företag att använda skalningsmetoder för att bearbeta stavar med låg syrehalt för att sträcka 0,03 trådar. Men jag har inte lärt mig om detta än. väldigt klart.
Ljudkablar föredrar i allmänhet att använda syrefria stavar. Detta är relaterat till det faktum att de syrefria stavarna är enkristallkoppar och stavarna med låg syrehalt är polykristallin koppar.
Hypoxiska stolpar och anaeroba stolpar används båda av elektriker, och de är inget annat än ledningar och kablar, emaljerade ledningar, platta ledningar och kopparstänger. Det är ingen skillnad i applikationsområden.
Skillnaden mellan de två är syrehalten. Den nationella standarden föreskriver att syrehalten i hypoxiska stavar är lägre än 450PPM och att anaeroba stavar är lägre än 20PPM.
Resistiviteten och bearbetningsprestandan hos anaeroba stavar är starkare än hos hypoxiska stavar, så elektriska material med höga krav använder i allmänhet anaeroba stavar. Till exempel, när man gör emaljerad tråd måste anaeroba stavar ha mindre motstånd. När den används i motorer är värmegenereringen definitivt bättre än för hypoxiska stavar. Därför är tillverkare som värdesätter kvalitet definitivt mer villiga att använda anaeroba stavar som råmaterial. När man drar med stavar med låg syrehalt är det dessutom svårt att dra filament mindre än 0,5 mm, medan bearbetningsprestandan för anaeroba stavar är mycket starkare.
Därför använder vi nu i princip lågsyrestavar för elektriska produkter med stora specifikationer och låga resistanskrav; och anaeroba stavar för små specifikationer och höga motståndskrav.







