I produktionen av titanlegeringsbehandlingsytakvaliteten för vanliga fel över korrosion, hängande grå, oxidhuden avlägsnas inte och streck-liknande stänk flera slag.
1. Överkorrosion
Excessive corrosion refers to the surface of titanium alloy after pickling pits or unevenness and other defects, and the material organization reveals a difference, generally leading to excessive corrosion defects is the ratio of hydrofluoric acid and nitric acid is out of proportion, too high a concentration of hydrofluoric acid or nitric acid concentration is insufficient can lead to the defects, the other reason is that the pickling time is too long, the Allmän betning T är 1 mm ~ 4 min, enligt scenens drift för att justera tekniken är en annan anledning att syltet är för lång.
2. Hängande aska
Hängande aska hänvisar till oxiden fäst vid ytan av titanlegeringen efter betning, betning med torr titanlegering och syrakemisk reaktion, vilket resulterar i ackumulering av oxider på ytan, förhindrar att reaktionen inträffar vidare, defekterna av hängande ask är i allmänhet för mycket askutsättning genom att maka och inte tillräckligt med sköljning efter plockning. Pickning bör ständigt skaka delarna, så att reaktionsprodukterna från ytan på titanlegeringen av, betning bör stärkas efter sprutning eller sköljningsmetod för att ta bort hängande aska. Inhemskt tar i allmänhet tryckluft och kranvatten blandat med höghastighetsvattensköljande delar, effekten är god.
3. Oxiderad hud avlägsnas inte
Orsakerna till denna defekt är mer, varje process är möjlig. Det kan finnas dåligt oljeborttagning, eller så är smält saltbehandlingstid inte tillräckligt eller syltningslösningsfel. När defekten inträffar, bör elimineras en efter en olika möjliga faktorer, vid behov, kan läggas till i förbehandlingen av sandsprängningsprocessen.
4. Streakmönster
Orsaken till denna defekt beror i allmänhet på ojämn reaktion. Det kan elimineras genom att skaka delarna under betning och minska temperaturen på betningslösningen. Förutom ovanstående defekter, ibland också hittade efter betning av inspektion av kvalificerade produkter, efter en tid, ytan på fenomenet med fläckar. For this phenomenon, now less research, may be due to the surface of the residual acid after pickling or subsequent production of corrosive media brought into the presence of the joint action of stress, in the microscopic detection with the general corrosion pattern is different, generally speaking does not affect its use of performance, can be removed by the method of pickling again, but the stressed parts to strengthen the second pickling after the dehydrogenation process.
I. Faktorer som påverkar bearbetningsprestanda för titanlegering
Termisk konduktivitet, elasticitetsmodul, kemisk aktivitet och legeringstyp och mikrostruktur är de viktigaste faktorerna som påverkar bearbetningsprestanda för titanlegering. Titanlegeringens värmeledningsförmåga är liten, cirka 1\/3 av järn, värmen som genereras under bearbetning är svår att frigöra genom arbetsstycket; Samtidigt, på grund av den lilla specifika värmen i titanlegeringen, stiger den lokala temperaturen snabbt under bearbetningen. Det är lätt att orsaka att verktygstemperaturen är mycket hög, så att spetsen på verktygets skarpa slitage minskas. Experiment har bevisat att skärverktygsspetsens temperatur för titanlegering är 2-3 gånger högre än temperaturen på skärande stål.
Titanlegering Låg elasticitetsmodul, så att den bearbetade ytan är benägen att återhämta sig, särskilt bearbetningen av tunna väggar rebound är mer allvarlig, lätt att orsaka stark friktion mellan baksidan och den bearbetade ytan, och därmed bära verktyget och flisningen. Titanlegeringskemisk aktivitet är mycket stark, hög temperatur är mycket enkel med syre, väte, kväveroll, så att dess hårdhet ökar, plasticitet minskar, i uppvärmningen och smidningsprocessen för bildning av syre-rik skikt av bearbetningssvårigheter. Titanlegeringar med olika legeringskompositioner har olika bearbetningsegenskaper, i det glödgade tillståndet är a-typ titanlegeringsbehandlingsprestanda bättre; A + - Typet Titanlegering är andra; -Typ titanlegering har hög styrka, god härdbarhet, men den värsta bearbetningsprestanda.
Med tanke på ovanstående, för att utföra högeffektiv och högprecisionsbearbetning av titanlegeringar, bör motsvarande åtgärder vidtas för att undvika generering av defekter i bearbetning.
För det andra studien av olika bearbetning av titanlegeringar
Det finns många metoder för bearbetning av titanlegering, främst inklusive: vridning, fräsning, tråkig, borrning, slipning, tappning, sågning, EDM och så vidare.
1. Vändning och tråkig av titanlegering
De viktigaste problemen med att vrida titanlegeringar är: hög skärningstemperatur; mer allvarligt verktygsslitage; och hög skärande kickback. Under lämpliga bearbetningsförhållanden. Att vända och tråkiga är inte särskilt svåra processer. För kontinuerlig skärning, massproduktion eller stor metallborttagning, använder vanligtvis karbidverktyg, när formning av skärning, sväng eller avskärning, lämplig för justering av stålverktyg, används också metallkeramiska verktyg. Liksom med andra bearbetningsoperationer kan skärningsavbrott undvikas genom att alltid använda ett konstant tvångsmatning. Stoppa inte eller sakta ner under skärningen. I allmänhet skär inte men svalt tillräckligt; Kylvätskan kan vara 5% vattenhaltig lösning av natriumnitrat eller 1\/2 0 löslig oljeemulsion av vattenlösning. Före smidning, vridning av det ursprungliga stångens syre-rika skikt med karbidverktyg, bör skärdjupet vara större än tjockleken på det syre-rika skiktet, vilket skär hastigheten på 2 0 ~ 30m \/ min, matning 0,1 ~ 0,2 mm \/ r. Boring är efterbehandling, särskilt för tunnväggiga titanlegeringsprodukter i tråkighetsprocessen, bör förhindras från brännskador och deformation av delar klämman.
2. Titanlegeringsborrningsprocess
Titanlegeringsborrning är lätt att odla och tunna lockiga chips, medan borrvärmen är stor, lätt att göra överdriven ackumulering av chips eller vidhäftning i borrkanten, vilket är det främsta skälet till svårigheten med borrningstitanlegering. Borrning bör använda en kort och skarp borrbit och låg hastighet tvingad foder, stödfästet ska vara tätt och bör ges för att upprepa tillräcklig kylning, särskilt djuphålsborrning. Under borrningen bör borrbiten förvaras i hålet och inte tillåtas att gå in i hålet, och en låg och konstant borrhastighet bör bibehållas. Borra genom hålet försiktigt, när du ska borra igenom, för att rensa upp borrbiten och borrningen, och för att ta bort borrskräp, är det bäst att återlämna borrbiten och äntligen bryta hålet när användningen av tvångsmat, så att du kan få ett smidigt hål.
3. Tappning av titanlegering
Tappning av titanlegering är förmodligen den svåraste bearbetningsprocessen. Vid knackning kommer begränsat titanchiputeslutning och svåra galling tendenser att resultera i en dålig tråd som passar, vilket gör att kranen sylt eller bryts. Efter avslutad tappning tenderar titan att torka och dra åt på kranen. Därför bör du försöka undvika bearbetning av blinda hål eller för länge genom hål, för att förhindra att den inre trådens ytråhet blir stor eller trasig konfenomen. Samtidigt bör tappningsmetoden förbättras kontinuerligt, såsom bakkanten på kranen kan slipas bort. Längs tandkantens längd på toppen av tandslipning av axiellt chipborttagningsspår och så vidare. Å andra sidan används kranen med oxiderad, oxiderad eller krompläterad yta för att minska bettet och slitage.
4. Sågning av titanlegering
Vid sågning av titanlegering bör låg ythastighet och kontinuerlig tvångsmatning användas. Experiment har bevisat att tandavståndet på 4,2 mm ~ 8,5 mm grovt tandhastighetsstål sågblad är lämpligt för sågning av titanlegering. Om bandet såg såg titanlegering, bestäms sågbladets tand tonhöjd av arbetsstyckets tjocklek, i allmänhet 2,5 mm ~ 25,4 mm, desto tjockare är den materialtjockleken, desto större tand tonhöjd. Samtidigt måste bibehålla den tvingade matningskapaciteten och det nödvändiga kylvätsket.
5. EDM av titanbordsguld
Titanlegering Electric Discharge Beaching Krav på verktyg och arbetsstycken mellan - ett operativt gap. Gapområdet tas bäst i 0. 0 05mm 0,4 mm, mindre gap används vanligtvis i kraven för slät ytbehandling, större gap används i kraven för snabb borttagning av metallroughing. Koppar och zink föredras som elektrodmaterial.
Genom ovanstående analys och forskning härleds felorsakerna till titanlegeringsbehandlingsytakvalitet, och en mängd olika metoder i bearbetningsprocessen analyseras för att ta reda på praktiska sätt att lösa problemet med titanlegeringsbearbetning av ytkvalitet.
