Dessa rör består av99,9% koppar, erbjuderhög värmeledningsförmågaochmotstånd mot korrosion.
Fosfor-deoxiderade kopparrör (C12200)är gjorda av 99,9% ren koppar, deoxiderad med fosfor för att förbättra värmeledningsförmågan och motståndskraften mot korrosion. Detta gör dem idealiska förvärmeväxlarapplikationer, särskilt där vatten eller ånga är inblandat.
Kända för sin hållbarhet och svetsbarhet är dessa rör ett toppval i sockerraffinaderier, där de används flitigt i kondensorer och förångare, och kylindustrin, där de spelar en avgörande roll för effektiv värmeöverföring i kylsystem. (GNEE levererar dessa rör för sådana applikationer.)
Dessa rör är viktiga för att effektivt överföra värme från ånga till vatten eller luft, vilket gör dem till ett föredraget val i industrier som kräver pålitliga och hållbara värmeöverföringslösningar.
Ansökningar
C12200 kopparrör används vanligtvis i:
Industriella värmeväxlare, kondensorer och förångare
VVS-system och kylaggregat
Varmvattenberedare och solpaneler
Värmeöverföringssystem för ånga-till-vatten och ånga-till-luft
Allmän rörledning och vätskefördelning i-korrosionskänsliga installationer
Viktiga fördelar
| Förmån | Beskrivning |
|---|---|
| Utmärkt värmeledningsförmåga | Möjliggör snabb och effektiv värmeväxling medminimal energiförlust. |
| Hög korrosionsbeständighet | Lämplig för användning i sötvatten och milt aggressiva miljöer. |
| Enkel tillverkning och sammanfogning | Stöderlödning, svetsning och lödningför effektiv montering. |
| Beprövad tillförlitlighet | Uppträder underhögt-tryck och höga-temperaturförhållanden. |
| Lång livslängd | Behåller strukturell och termisk prestanda under många års användning. |
| Överensstämmelse med standarder | MöterASTM B75, B111, B395ochASME SB111, SB395specifikationer. |
Tekniska specifikationer
| Parameter | Detaljer |
|---|---|
| UNS nr. | C12200 – BSI nr. C107 – ISO-namn Cu-DHP |
| Kemisk sammansättning | Cu 99,9 % / P 0.015% ~ 0.040% |
| ASTM-specifikation | B 75, B 111, B 395 |
| ASME-specifikation | SB 111, SB 395 |
| Vanliga applikationer | Industriella värmeväxlare, kondensorer, förångare; VVS-system, varmvattenberedare, solpaneler |
| Humör | H55 (ljusdragen) / H80 (hårddragen) / O61 (glödgad) |
Egenskaper och mått
| Egendom | Metrisk | engelska |
|---|---|---|
| Densitet | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/tum³ |
| Draghållfasthet | 221 ~ 379 MPa | 32 ~ 55 ksi |
| Avkastningsstyrka | 69 ~ 345 MPa | 10 ~ 50 ksi |
| CTE, linjär | 17,7 × 10⁻⁶/ grad @ 20–300 grader | 9,8 × 10⁻⁶/grad F vid 70–570 grader F |
| Specifik värmekapacitet | 0,0920 cal/g- grad @ 20 grader | 0,0920 BTU/lb- grad F vid 70 grader F |
| Värmeledningsförmåga | 339 W/m-K vid 20 grader | 196 BTU/ft²/ft/h/grad F vid 70 grader F |
| Smältpunkt | 1083 grader | 1981 grad F |
FAQ
1. Vad är skillnaden mellan C12200 och C11000 koppar?
C12200 (DHP-koppar) innehåller en liten mängd fosfor (0,015-0,040%) för deoxidation, vilket gör detlämplig för svetsning och lödning. C11000 (ETP-koppar) har högre elektrisk ledningsförmåga men ärrekommenderas inte för svetsningeftersom dess syrehalt kan orsaka sprödhet när den utsätts för väte.
2. Vilka är motsvarande specifikationer för C12200 kopparrör?
C12200 motsvararBSI nr C107(brittisk standard),ISO-namn Cu-DHP, ochDIN 2,0090. Det möter ocksåASTM B75, B111, B395ochASME SB111, SB395specifikationer.
3. Kan C12200 kopparrör svetsas?
Ja, C12200 är speciellt utformad för svetsning.Fosfordeoxidationen tar bort syre från kopparn, vilket förhindrar väteförsprödning. Den kan svetsas medTIG (GTAW) och MIG (GMAW)processer och stödjer ocksålödning och lödning.
4. Vad är värmeledningsförmågan för C12200 kopparrör?
C12200 har en värmeledningsförmåga på339 W/m-K vid 20 grader(196 BTU/ft²/ft/h/grad F vid 70 grader F). Även om den är något lägre än ren koppar (C11000 vid ~391 W/m-K), ger den fortfarandeutmärkt värmeöverföringför värmeväxlare och HVAC-applikationer.
5. Vilka temperaturalternativ finns tillgängliga för C12200 kopparrör?
C12200 finns i tre temperaturer:O61 (glödgad/mjuk)– för böjning och utvidgning;H55 (ljusdragen)– måttlig styrka;H80 (hårt ritad)– maximal styrka för applikationer med raka rör.
6. Är C12200 lämplig för marina eller saltvattenapplikationer?
C12200 hargod korrosionsbeständighet i sötvatten, men försaltvatten eller marina miljöer, rekommenderas att användaC70600 (90/10 koppar-nickel)ellerC71500 (70/30 koppar-nickel), som erbjuder överlägsen motståndskraft mot korrosion av havsvatten och biofouling.
7. Vilka industrier använder vanligtvis C12200 DHP kopparrör?
C12200-rör används ofta i:sockerraffinaderier(kondensatorer och förångare),VVS och kyla(kylsystem),kraftgenerering(värmeväxlare för ånga-till-vatten),solvärmesystem, ochvarmvattenberedare.
8. Vad är sträckgränsen för C12200 kopparrör i glödgat tillstånd?
I denglödgat (O61) temperament, C12200 har en sträckgräns på ungefär69 MPa (10 ksi). Ihårt draget (H80) temperament, sträckgränsen kan nå upp till345 MPa (50 ksi).
9. Kan C12200 kopparrör användas för applikationer med hög-temperatur?
Ja, C12200 fungerar bra vid förhöjda temperaturer.Dess smältpunkt är1083 grader (1981 grader F). För kontinuerlig service kan den fungera upp till~300 graderutan betydande förlust av mekaniska egenskaper. För högre temperaturer kan andra legeringar övervägas.
10. Hur jämför C12200 med C12200T? Är det någon skillnad?
C12200 och C12200T är samma material."T" indikerar ibland "rör"-form i vissa leverantörskataloger. Båda hänvisar till samma UNS-beteckning för fosfor-deoxiderad koppar medsamma kemiska och mekaniska krav.
11. Vilken är standardtillverkningsprocessen för C12200 sömlösa rör?
C12200 sömlösa rör tillverkas vanligtvis avextrudering eller piercingett gjutet ämne, följt avkall teckningför att uppnå exakta dimensioner. Det är dåglödgatför att uppnå önskat temperament (O61, H55 eller H80) och testade enligt ASTM/ASME-standarder.
Produktsortiment – Kopparprodukter
| Kategori | Vanliga former/typer | Typiska applikationer |
|---|---|---|
| Kopparrör | Rak rör, spiralrör, kapillärrör, innerspårrör | Luftkonditionering, kyla, värmeväxlare, VVS |
| Kopparplåt / Plåt | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 mm, tunn plåt: 0,2–6 mm) | Takläggning, industripaneler, transformatorer, packningar |
| Kopparstång/stång | Rund stång, sexkantig stång, fyrkantig stång, samlingsskena | Elektriska komponenter, bearbetningsdelar, jordningsskenor |
| Koppartråd | Rund tråd, platt tråd, förtennad tråd, blank koppartråd | Kablar, lindningstrådar, smycken, nät, elektriska ledare |
Valfritt – Detaljerade specifikationskolumner
| Produkt | Materialklass | Diameter / Tjocklek | Bredd | Längd / Spole ID | Standard |
|---|---|---|---|---|---|
| Kopparrör | C12200, C11000 | 3–100 mm (OD) | – | 3–6 m / spole | ASTM B280, EN 1057 |
| Kopparplåt | C11000, C10200 | 0,3–20 mm | 200–1000 mm | 1000–3000 mm | GB/T 2040, ASTM B152 |
| Kopparstång | C11000, C18200 | 3–80 mm (dia.) | – | 2–4 m | ASTM B187, EN 12163 |
| Koppartråd | C11000, C10100 | 0,1–6 mm (dia.) | – | spole (50–200 kg) | ASTM B3, IEC 60228 |
Vår fabrik
Vår fabrik är utrustad med integrerade produktionslinjer för kopparrör, plåtar, stänger, trådar och remsor, med avancerade maskiner för extrudering, valsning, dragning och glödgning. Vi använder precisionsutrustning som stränggjutning och valsningslinjer, höghastighets-tråddragningsmaskiner och hydrauliska pressar för att säkerställa konsekventa dimensioner och ytkvalitet. För kvalitetskontroll har vi ett internt-testcenter utrustat med spektrometrar, dragprovare, hårdhetstestare, virvelströmsfeldetektorer och metallografiska mikroskop, vilket gör att vi kan övervaka materialsammansättning, mekaniska egenskaper och ytdefekter i varje steg av produktionen.
