Vad är Copper 110?
Koppar 110, även känd som UNS C11000 och CDA 110, är ETP-koppar (Electrolytic Tough Pitch) som innehåller 99,99 % koppar. Copper Alloy 110 finns i olika former, inklusive rund, fyrkantig, platt, plåt och plåt. Dess utmärkta mekaniska egenskaper gör Cu-ETP mångsidig för användning som CNC-bearbetade koppardelar i olika applikationer, speciellt elektrisk utrustning och produkter som kablar, luftledningsledare, generatorlindningar och koaxialledningar på grund av dess höga ledningsförmåga.
Sammansättning av kopparlegering 110
Koppar (Cu): 99,99 %
Syre (O): Minimalt, eftersom det kan innehålla spårmängder för deoxidationsändamål
Materialegenskaper (funktioner) för kopparlegering 110
Densitet: Cirka 8,89 g/cm³
Hårdhet: Runt 40 Rockwell B (HRB)
Strömstyrka: Cirka 69 MPa (10 000 psi)
Elektrisk ledningsförmåga: Utmärkt, cirka 100 % IACS (International Annealed Copper Standard)
Värmeledningsförmåga: Hög, vilket underlättar effektiv värmeöverföring
Korrosionsbeständighet: Mycket bra, särskilt i icke-oxiderande miljöer
Duktilitet: Hög, vilket gör att den lätt kan formas och dras
Glödgningsmotstånd: Kan enkelt glödgas för ökad mjukhet
Formbarhet: Utmärkt för både varm- och kallformningsprocesser
Smidesbarhet: Bra, vilket gör den lämplig för olika smidestillämpningar
Bearbetningsbarhet av Copper 110
Copper 110 har god bearbetbarhet, vilket gör den lämplig för CNC-bearbetning. Den erbjuder utmärkt duktilitet och värmeledningsförmåga, vilket möjliggör exakta och effektiva bearbetningsprocesser. Men på grund av dess mjukhet måste försiktighet iakttas för att undvika verktygsslitage och för att uppnå en jämn finish.
Tillämpningar av Copper 110
Vad används Copper 110 till? Copper 110 är idealisk för elektroniska applikationer som kräver frihet från skadliga föroreningar och oxidskador eller kontaminering. Koppar 110 kan också användas i olika produkter och industrier, inklusive värmeväxlarkomponenter, fordonständstiftselektroder, VVS-armaturer, elektriska komponenter, vågledare, basplattor, samlingsskenor, blad- och ringterminaler, kablar, kraftöverföringskomponenter, motståndssvetselektroder, terminaler, delar till vakuumanordningar, strömbrytare, strömbrytare, deponeringsenheter, deponeringsenheter glas-till-metalltätningar och supraledande magnetkomponenter.
Vad är Copper 1100?
Copper 1100, betecknad som JIS C1100, är också känd som Tough Pitch Copper. Den innehåller huvudsakligen 99,90 % koppar, vilket gör den till en icke--järnmetall med hög renhet som ofta används i elektriska applikationer. Copper 1100 finns tillgänglig i många former såsom ledningar, plåtar, stänger och plattor, med egenskaper som gör den idealisk för elektriska ledare, arkitektoniska användningar och olika typer av maskiner.
Sammansättning av kopparlegering 1100
Koppar (Cu): 99,90 % eller mer
Syre (O): Finns i spårmängder, vilket påverkar materialets egenskaper och bearbetningsegenskaper
Materialegenskaper (egenskaper) för kopparlegering 1100
Densitet: Spänner från 8,89 till 8,94 g/cm³
Specifik värme: 385 J/kg.K
Termisk expansionskoefficient: 17,7 x 10^-6 per grad
Elektrisk ledningsförmåga: 101 % IACS (International Annealed Copper Standard). Mycket hög, vilket gör den lämplig för elektriska applikationer
Värmeledningsförmåga: 391 W/(m·K). Utmärkt, vilket är fördelaktigt i värmeväxlare och köksredskap
Volymresistivitet: 0,0171 ohm.cm
Youngs modul: 118 GPa
Korrosionsbeständighet: Bra, med en naturlig förmåga att motstå rost som kan förstärkas genom att bilda ett oxidskikt
Duktilitet: Hög, underlättar enkla formnings- och dragprocesser
Bearbetbarhet: Måttlig, men försiktighet måste iakttas på grund av materialets mjukhet och tendens att ge grader
Bearbetbarhet av koppar 1100
Copper 1100 är känt för sin goda bearbetbarhet även om det kräver överväganden för att hantera dess mjukhet och formbarhet. Det tenderar att fastna på skärverktyg och kan kräva specifika verktyg eller smörjmedel för att uppnå en jämn finish. Hög-bearbetning med skarpa, väl-underhållna verktyg och lämplig kylvätskeanvändning rekommenderas för att undvika svetsning på verktygsytorna.
Tillämpningar av Copper 1100
Koppar 1100 används främst i applikationer som kräver hög elektrisk och termisk ledningsförmåga. Dess vanliga användningsområden inkluderar:
Elektriska komponenter: Som ledningar, kablar och samlingsskenor på grund av dess utmärkta ledningsförmåga
Arkitektoniska applikationer: För tak, takrännor och kupoler på grund av dess korrosionsbeständighet och utseende
Värmeväxlare: Där dess värmeledningsförmåga spelar en avgörande roll
Bil- och maskindelar: Komponenter som drar nytta av dess duktilitet och lätthet att bearbeta
Denna kopparkvalitet kombinerar utmärkt ledningsförmåga med betydande fysikaliska egenskaper, vilket gör den till ett mångsidigt val för ett brett spektrum av industriella applikationer.
Vad är kopparC11000?
C11000 är en hög-elektrolytisk Tough Pitch Copper, klassad under United States Unified Numbering System (UNS). Denna kopparlegering används i stor utsträckning inom olika områden på grund av dess höga renhet, utmärkta elektriska ledningsförmåga och värmeledningsförmåga. C11000 innehåller minst 99,90 % koppar och är en av de mest använda typerna i branschen, speciellt i applikationer som kräver hög ledningsförmåga och god bearbetbarhet.
Sammansättning av kopparlegering 11000
Koppar (Cu): Minst 99,90 %
Syre (O): Vanligtvis runt 0,04 %
Materialegenskaper (funktioner) för kopparlegering 11000
Elektrisk ledningsförmåga: Utmärkt, cirka 100 % IACS (International Annealed Copper Standard).
Värmeledningsförmåga: Hög, vilket underlättar effektiv värmeöverföring.
Korrosionsbeständighet: Bra, särskilt i icke-oxiderande miljöer.
Bearbetbarhet: Utmärkt duktilitet och formbarhet, lämplig för olika tillverkningsprocesser.
Styrka: Måttlig styrka, men kan förstärkas med kallbearbetning.
Svetsbarhet: Bra, men försiktighet måste iakttas för att undvika väteförsprödning.
Bearbetbarhet av koppar 11000
C11000 kopparlegering kan bearbetas med konventionella metallbearbetningstekniker, inklusive bearbetning, svetsning och gjutning.
Tillämpningar av Copper 11000
Användningen av C11000 kopparlegering är mycket bred, inklusive men inte begränsat till:
Elektrisk industri: används för att tillverka ledningar, kablar, elektriska kontakter, strömbrytare och andra ledande delar.
Elektronisk industri: som substrat för tryckta kretskort (PCB) och den ledande vägen för elektroniska enheter.
Byggindustri: används för tak, hängrännor, rör och arkitektoniska dekorationer.
Värmeväxlare och kondensorer: på grund av sin utmärkta värmeledningsförmåga används den i värmeväxlare och kondensorkomponenter.
Dekoration och konst: den vackra lystern av koppar med hög-renhet gör det till ett idealiskt material för att göra dekorationer och konstverk.
Koppar C110 vs C1100 vs C11000, vad är skillnaderna mellan dem?
Koppar C110, 1100, 11000 jämförs i många aspekter såsom kemisk sammansättning, densitet, draghållfasthet, sträckgräns och hårdhet.
| Egendom | Koppar C110 | Koppar C1100 | Koppar C11000 |
| Elektrisk ledningsförmåga | Hög ledningsförmåga, utmärkt för precisionsapplikationer. Ingen väteförsprödning. | Mycket hög konduktivitet, lämplig för tillämpningar som kräver hög konduktivitet. | Bra ledningsförmåga och värmeledningsförmåga, trots lägre syrehalt. |
| Värmeledningsförmåga | Bra värmeledningsförmåga. | Samma som C110, hög värmeledningsförmåga. | Bibehåller god värmeledningsförmåga. |
| Korrosionsbeständighet | Utmärkt i atmosfären, havsvatten, vissa icke-oxiderande syror, alkalier, salter och olika organiska syror. | Utmärkt, används i elektrisk utrustning och värmeväxlare. | Något minskad på grund av spårsyre, men fortfarande bra. |
| Tillverkningsegenskaper | Utmärkt bearbetningsförmåga, ingen väteförsprödning, lämplig för både kall- och varmarbete. | Utmärkt plasticitet, bra för varm- och kallpressning, svetsning och lödning. | Måttlig styrka, god formbarhet, lämplig för svetsning och lödning. |
| Densitet | 8,96 g/cm³ | 8,94 g/cm³ | 8,96 g/cm³ |
| Smältpunkt | 1083 grader | 1083 grader | 1083 grader |
| Kemisk sammansättning | Främst koppar, spårmängder av fosfor för att öka styrkan och korrosionsbeständigheten. | Copper + silver, high purity (>99,9%), minimal påverkan från föroreningar. | Låg syrehalt, föroreningar Mindre än eller lika med 0,05 %, renhet > 99,95 % koppar. |
Copper C110 vs C1100 vs C11000, vilken är bättre att använda?
Koppar C110: Känd för sin brist på väteförsprödning och utmärkta bearbetbarhet, vilket gör den särskilt lämplig för precisionsbearbetning av delar. Dess mindre fosforhalt förbättrar mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet, idealiskt för arkitektoniska och elektriska komponenter där precision är avgörande.
Koppar C1100: Kännetecknas av dess höga renhet och utmärkta övergripande prestanda, inklusive överlägsen plasticitet och konduktivitet. Detta gör den allmänt användbar vid tillverkning av elektriska delar och värmeväxlare där hög ledningsförmåga är kritisk.
Koppar C11000: Även om den har en något lägre korrosionsbeständighet på grund av spårsyre, bibehåller den hög renhet och goda fysikaliska och kemiska egenskaper. Dess lämplighet för svetsning och hårdlödning gör den mångsidig för olika industriella applikationer, särskilt där måttlig styrka och god formbarhet krävs.
varför välja oss
varför välja våra produkter
Vi är en ledande tillverkare och exportör som specialiserat sig på ett omfattande utbud av kopparprodukter av-hög kvalitet, inklusive kopparrör, kopparplattor/plåtar, kopparstänger, kopparstänger, koppartrådar och kopparband. Våra avancerade tillverkningsanläggningar är utrustade med-den senaste--konstens stränggjutningslinjer, extruderingspressar, kallvalsverk och dragmaskiner för att säkerställa precision och konsekvens. Rigorös kvalitetskontroll är en integrerad del av vår process, utförd genom spektrometrar för materialverifiering, dragprovare, virvelströmstestare och hydrostatiska trycktestare, vilket garanterar att alla våra produkter uppfyller internationella standarder för prestanda och hållbarhet.
E-e-post:sales@gneesteel.com
