H62 kopparlegering densitet
| Egendom | Värde | Enhet | Anteckningar / sammanhang |
|---|---|---|---|
| Nominell densitet | 8.43 | g/cm³ | Standardreferensvärde per GB/T 5231 & materialdatabaser. |
| Alternativa enheter | 8430 | kg/m³ | SI-enhetsekvivalent. |
| 0.305 | lb/tum³ | Imperial enhet motsvarighet. | |
| Sammansättningsgrund | ~62% Cu, ~38% Zn | Beräknat från vägt medeltal av rena metalldensiteter. | |
| Jämförelse | |||
| kontra ren koppar (Cu) | ~6% lägre | Cu-densitet=8.96 g/cm³ | |
| vs. 304 rostfritt stål | ~5% högre | 304 SS densitet ≈ 8,00 g/cm³ | |
| kontra kolstål | ~7% högre | Densitet av mjukt stål ≈ 7,85 g/cm³ | |
| Nyckelegenskap | Konstant | Densiteten påverkas inte av temperament (glödgat, hårt) eller mekanisk formningsprocess. | |
| Primär tillämpning | Viktberäkning, massuppskattning, flytkraft & tröghetsdesign, materialval. | Formel: Massa=Densitet × Volym |
Sammansättning av H62 mässing:
Koppar (Cu): 60,5 – 63,5 %
Järn (Fe): Mindre än eller lika med 0,15 %
Bly (Pb): Mindre än eller lika med 0,08 %
Stibium (Sb): Mindre än eller lika med 0,005 %
Vismut (Bi): Mindre än eller lika med 0,002 %
Fosfor (P): Mindre än eller lika med 0,01 %
Zink (Zn): rest
Förorening: Mindre än eller lika med 0,5 %
Egenskaper
H62 egenskaper:
Draghållfasthet σb (MPa): Större än eller lika med 315
Förlängning δ10 (%): Större än eller lika med 30
Varmarbetstemperatur: 650 – 850 grader
Glödgningstemperatur: 600 – 670 grader
Kemisk sammansättning av H62 mässing
H62-mässing, liksom andra mässingslegeringar, består främst av koppar (Cu) och zink (Zn), med spårämnen som bidrar till dess unika egenskaper. Nyckelkomponenterna i H62-mässing inkluderar vanligtvis:
Koppar (Cu):Koppar är den dominerande komponenten i H62-mässing, som vanligtvis står för cirka 61 % till 63 % av legeringens sammansättning. Koppar ger legeringen sin inneboende elektriska ledningsförmåga, formbarhet och korrosionsbeständighet.
Zink (Zn):Zink är det primära legeringselementet i H62-mässing och utgör vanligtvis cirka 36 % till 38 % av sammansättningen. Zink förbättrar legeringens hårdhet och styrka samtidigt som det påverkar dess korrosionsbeständighet.
Spårelement:H62-mässing kan innehålla spårämnen som bly (Pb), järn (Fe) och tenn (Sn) i minimala mängder, beroende på den specifika tillverkningsprocessen. Dessa spårämnen kan påverka legeringens egenskaper något men är vanligtvis närvarande i mycket låga koncentrationer.
Fråga om H62 mässingspriser och prover
Korrosionsbeständighet och hållbarhet
Korrosionsbeständighet är en anmärkningsvärd egenskap hos H62-mässing, främst på grund av närvaron av zink i legeringen. I likhet med H59-mässing bildar H62-mässing ett skyddande oxidskikt på sin yta, som fungerar som en barriär mot ytterligare korrosion. Denna egenskap gör den mycket motståndskraftig mot atmosfärisk korrosion, vilket säkerställer en lång livslängd även i utomhus- och marinmiljöer.
H62-mässings hållbarhet sträcker sig till dess motståndskraft mot avzinkning, vilket gör den till ett pålitligt val för applikationer där exponering för vatten och fuktiga förhållanden är ett problem. Detta motstånd säkerställer att legeringen bibehåller sin strukturella integritet över tiden.
H59 vs H62 mässing, vilken man ska välja - Skillnaden mellan H59 och H62
H59 mässing har ett billigt pris och vanlig korrosionsbeständighet, så det används vanligtvis för maskindelar, svetsdelar, varmstansning och varmvalsade delar, lämplig för elektriska apparater, elektronik, belysning, hårdvara, montering horisontell, strömbrytare, packning, batterikontaktstycke, kopparknapp, klockarmband, dekorativt halsband, armband, ring och andra mässingsprodukter. H62 mässing har goda mekaniska egenskaper, bra korrosionsbeständighet och bättre plasticitet i varmt eller kallt tillstånd, det är lätt att bearbeta, löda och svetsa, men också lätt att producera korrosionssprickor, det kan användas för delar som behöver tåla stor belastning och det är ett bra material för att tillverka kranar. Vanliga användningsområden för H62-mässing inklusive stift, mutter, bricka, kylare, sockerindustri, varvsindustri, pappersindustri och andra delar.
FAQ
| Vad är H62 mässing? H62-mässing är en-koppar-zinklegering av hög kvalitet. Den innehåller 62% koppar och 38% zink. H62-mässing har stor korrosionsbeständighet, mekanisk styrka och bearbetbarhet. Det är därför människor använder det i alla typer av industriella tillämpningar. |
| Är H62 mässing bättre än 360 mässing? H62-mässing: Ger bra hållfasthet, duktilitet och korrosionsbeständighet, vilket gör den lämplig för formnings- och bockningsoperationer. 360 Mässing: Känd för sin exceptionella bearbetningsförmåga tack vare tillsatsen av bly, men den är något mindre seg jämfört med H62. |
| Vad är skillnaden mellan H65 och H62 mässing? H62-mässing, med något lägre kopparinnehåll, är mångsidig och används ofta i VVS, elektriska komponenter och hårdvara. Däremot har H65-mässing högre draghållfasthet, bättre korrosionsbeständighet och överlägsen bearbetbarhet, vilket gör den idealisk för dekorativa föremål, musikinstrument och radiatorkärnor. |
| Vad är skillnaden mellan H59 och H62 mässing? Deras primära skillnader ligger i deras sammansättning; H59 innehåller något mindre koppar, vilket gör den mer formbar men mindre korrosionsbeständig- än H62, som innehåller högre halter av koppar för ökad hållbarhet och miljöbeständighet. |
| Vad är H62? H62 är en mässings-zinklegering som innehåller 60,5–63,5 % mässing. Den har goda mekaniska egenskaper och elektrisk ledningsförmåga. Även om den är kostnadseffektiv-är den känslig för avzinkningskorrosion, vilket gör den lämplig främst för allmänna konstruktionsdelar. |
| Vad är draghållfastheten för H62-mässing? Draghållfasthet Större än eller lika med 330 MPa, töjning Större än eller lika med 10% (i hårt tillstånd), utmärkt kall/varmarbete. Lämplig för processer som stämpling, ritning, smide, etc. |
Vår fabrik
Vår moderna produktionsbas är utrustad med avancerade produktionslinjer för-helprocesser avsedda för tillverkning av koppar- och kopparlegeringsprodukter. Fabriken har precisionssmältning, stränggjutning, hög-extrudering, hög-höghastighetsvalsning och precisionsskärningsutrustning, vilket säkerställer strikt kontroll över varje steg från koppargöt till färdig produkt. Vi har starka FoU- och anpassningsmöjligheter, vilket gör det möjligt för oss att producera olika specifikationer och härdningar av kopparrör, plattor, stavar, trådar och ultra-tunna folier i enlighet med internationella standarder (som ASTM, EN, JIS) och specifika kundkrav. Våra produkter används i stor utsträckning inom olika branscher, inklusive kylning, elektronik, kraft, transport och konstruktion.
Kopparproduktförpackning
Vi förstår fullt ut att säker förpackning är avgörande för felfri leverans av produkter. Skräddarsydda för olika produkters egenskaper använder vi skräddarsydda professionella förpackningslösningar: kopparrör och stänger är vanligtvis säkrade med rostskyddande innerfoder och robusta trälådor eller järn-ramlådor för att förhindra stötar och deformation under transport; kopparplattor, remsor och folier täcks först med skyddsfilm, placeras i en torr miljö, lindas in med vattentätt papper och fukt-beständiga material och packas slutligen i förstärkta plywoodbackar eller stålspollådor för att effektivt motstå fukt och mekanisk skada; vajrar är snyggt upplindade på trä- eller stålrullar och fastspända. All förpackning är tydligt märkt och överensstämmer med exportstandarder, vilket säkerställer att dina varor bibehåller sitt utmärkta fabriksskick även efter långa-sjötransporter och flera hanteringar.
Få snabb offert & logistikplan
