Kemisk sammansättning och grundläggande egenskaper
H68 mässing har en kopparhalt på cirka 68 % och en zinkhalt på cirka 32 %. Detta specifika förhållande tillåter materialet att bibehålla relativt hög hållfasthet samtidigt som det har utmärkt plasticitet och bearbetbarhet. Dess densitet är ungefär 8,5 g/cm³, och smältpunkten varierar mellan 900-940 grader. De exakta värdena kan variera något beroende på bearbetningsmetoder och renhet.
Tekniska egenskaper och fördelar
Mekaniska egenskaper: Draghållfastheten för H68-mässing kan nå 370-420 MPa, med en sträckgräns på cirka 180-220 MPa och en töjning som överstiger 40%. Denna kombination av egenskaper gör att den tål vissa belastningar samtidigt som den förblir lätt till kall form (t.ex. stämpling, bockning, ritning). Till exempel förhindrar dess höga töjning sprickbildning under tillverkningen av kylflänsar, medan dess måttliga styrka säkerställer strukturell stabilitet.
Korrosionsbeständighet: Tillsatsen av zink leder till bildandet av en tät zinkoxidskyddsfilm på ytan av H68 mässing. Denna film ger bra korrosionsbeständighet i torr luft, färskvatten och neutrala saltlösningar. I fuktiga miljöer eller medier som innehåller ammoniak rekommenderas dock ytterligare ytbehandlingar såsom tenn- eller nickelplätering för att förbättra skyddet.
Elektrisk och termisk ledningsförmåga: Dess elektriska ledningsförmåga är cirka 27 % IACS (International Annealed Copper Standard), och dess värmeledningsförmåga är cirka 116 W/(m·K). Även om de är lägre än ren koppar, är dessa värden tillräckliga för applikationer inom kraftelektronik, värmeväxlarutrustning och liknande områden. Till exempel, i motorterminaler kan H68-mässing balansera både elektrisk ledningsförmåga och mekanisk styrka.
Bearbetningsanpassningsförmåga: H68 mässing uppvisar goda varma och kalla arbetsegenskaper. Den kan formas genom processer som smide, valsning och extrudering och erbjuder utmärkt svetsbarhet (lämplig för gassvetsning, motståndssvetsning och hårdlödning), vilket gör den idealisk för tillverkning av komplexa strukturella komponenter.
Elektronik och elektriska apparater: Används vid tillverkning av kontakter, terminaler, brytarkomponenter etc. Dess konduktivitet och korrosionsbeständighet säkerställer långtids-stabilitet. Exempel inkluderar SIM-kortsfack för mobiltelefoner och datormoduler för värmeavledning, som ofta använder H68-mässing.
Arkitektonisk dekorationsindustri: Värdet för sin gyllene färg och enkla polering, H68-mässing används ofta för dörrhandtag, lås, dekorlister etc. Dess yta kan vara krom- eller nickelpläterad för att förbättra estetiken.
Mekanisk tillverkning: H68-mässing är ett kostnadseffektivt-val för applikationer som kräver måttlig styrka och korrosionsbeständighet, som ventiler, rörkopplingar och växlar. Till exempel använder kontakter för vattenförsörjningsrör vanligtvis detta material.
Tillverkning av musikinstrument: Komponenter i vissa mässingsinstrument (t.ex. trumpeter, tromboner) använder H68-mässing eftersom dess vibrationsegenskaper ligger nära de för ren koppar, men det är mer kostnadseffektivt-.
Branschstandarder och viktiga anmärkningar
Internationella standarder: H68 motsvarar C26800 i den amerikanska ASTM B16M-standarden, CW508L i den europeiska EN-standarden och är tydligt specificerad i Kinas nationella standard GB/T 5231-2012 för dess sammansättning och prestandakrav.
Bearbetningsparametrar: Under kallbearbetning rekommenderas deformation att kontrolleras inom 30 %; annars krävs mellanglödgning (650-700 grader i 1 timme). Det varma arbetstemperaturområdet är 750-850 grader, vilket undviker överhettning som kan leda till grov kornstruktur.
Miljökrav: H68-mässing innehåller inte skadliga ämnen som bly eller kadmium, i enlighet med RoHS- och REACH-reglerna. Den kan användas för mat-komponenter (t.ex. den inre kärnan i kökskranar).
Alternativ materialjämförelse
H59 Mässing: Har en högre zinkhalt (cirka 41%), vilket ger högre hållfasthet men minskad plasticitet. Den är lämplig för tillverkning av-lastbärande komponenter som bultar och muttrar, men dess prestanda för kall-arbete är sämre än H68.
H62 Mässing: Har en kopparhalt på 62% och lägre kostnad, men dess korrosionsbeständighet och svetsbarhet är något sämre. Det används ofta i rörsystem där prestandakraven inte är lika stränga.
Koppar (T2): Erbjuder överlägsen elektrisk och termisk ledningsförmåga men har lägre styrka och högre kostnad. Den används endast för avancerade elektroniska komponenter eller ledande samlingsskenor.
Vår fabrik
Vår fabrik är utrustad med en avancerad kopparbearbetningslinje för fullständig-process, specialiserad på tillverkning av hög-precisionskopparplattor, kopparrör, kopparstänger, koppartrådar och kopparremsor. Kärnan i vår produktion inkluderar kontinuerliga gjutnings- och valsningsenheter, precisionssträngsprutningslinjer, hög-kallvalsutrustning, multi-precisionsvalsverk, rördragningssystem och intelligenta sträckningsproduktionslinjer. Vi är också utrustade med omfattande inspektionsutrustning som spektrometrar och virvelströmsfeldetektorer online, vilket säkerställer full-processkontroll från smältning och gjutning, varmbearbetning till kall efterbehandling. Våra produkter uppnår en noggrannhet på upp till ±0,01 mm, med en årlig produktionskapacitet som överstiger 50 000 ton. De används i stor utsträckning inom kraft-, elektronik-, transport- och{12}}tillverkningssektorerna. Certifierade med internationella standarder som ISO9001 och IATF16949 kan vi förse globala kunder med en{16}}kopparmateriallösningar.
Mässingsproduktförpackning
Vi implementerar ett graderat och anpassat förpackningssystem: kopparplattor är dubbel-omslagna med fukt-säkert papper och ångkorrosionsinhibitorfilm innan de placeras i förstärkta trälådor, som är fyllda med dämpningsmaterial och utrustade med slagtåliga- hörnskydd; kopparrör och stänger förseglas med plaständstycken, lindas med PE-skyddsfilm och läggs sedan i lager i logistikbehållare av-stålram, med EPE-pärlbomull som skiljer varje lager åt; koppartrådar lindas automatiskt på spolar, vakuum-försluts, täcks med vattentät film och fästs på anpassade järn-träpallar; kopparremsor lindas med icke-vävt tyg, lindas på hög-stålkärnor och placeras i vattentäta kompositmaterial med torkmedel inuti. Alla förpackningar klarar ISTA-3A-transporttestning, och de yttre lådorna är märkta med internationella farliga materialidentifierare, fuktvarningar och skanningsbara logistikkoder, vilket säkerställer att lasten tål fukt, stötar och kemisk erosion under global transport.
Få snabb offert & logistikplan
