Vad är röd koppar?
Röd koppar, även känd som röd koppar, får sitt namn från sin lila-röd färg. Vi hänvisar ofta till röd koppar som ren koppar, men detta är felaktigt. Strängt taget bör ren koppar teoretiskt innehålla nära 100% koppar. Röd koppar är en relativt ren koppar, men det motsvarar inte helt ren koppar.
Röd koppar innehåller syre, även känd som syreinnehållande koppar. Kopparinnehållet i röda koppar varierar från 99,5% till 99,99%. Röd koppar har utmärkt elektrisk och värmeledningsförmåga, utmärkt plasticitet och bearbetas lätt av varm och kallpressning. Det används ofta vid tillverkning av produkter som kräver utmärkt konduktivitet, såsom ledningar, kablar, borstar och koppar för elektrosparkerosion.
Huvudkvaliteterna för röd koppar är: T1, T2 och T3.
T1: Kopparinnehållet är över 99,95%, med totala föroreningar som inte överstiger 0,05%.
T2: Kopparinnehållet är över 99,90%, med totala föroreningar som inte överstiger 0,1%. T3: Kopparinnehållet är över 99,7%, med en total föroreningsinnehåll som inte överstiger 0,3%.
Dessutom inkluderar internationella standarder också betyg som C11000. C11000 har också ett högre kopparinnehåll, i allmänhet kräver ett koppar + silverinnehåll på större än eller lika med 99,90%.
Vad är syrefri koppar?
Det tros i allmänhet att syrefri koppar är ren koppar, utan syre, deoxidisatorer eller rester. Men det innehåller faktiskt fortfarande mycket spårmängder av syre och vissa föroreningar-mycket spårmängder! Enligt standarderna bör syreinnehållet inte överstiga 0,003%, det totala föroreningsinnehållet bör inte överstiga 0,05%och kopparrenheten bör vara större än 99,95%.
Som ett resultat har syrefri koppar, på grund av dess extremt låga syreinnehåll, högre elektrisk och värmeledningsförmåga, liksom bättre korrosionsbeständighet och bearbetbarhet. Syrefri koppar används främst i komponenter för vakuuminstrument och mätare, såsom samlingssten, ledande remsor, vågledare, koaxiella kablar, vakuumtätningar, vakuumrör och transistorkomponenter. Syrefri koppar erbjuder utmärkt bearbetbarhet och är lämplig för fin bearbetning. Syrefri koppar kan betraktas som en speciell typ av röd koppar.
Huvudkvaliteterna för syrefri koppar är: TU1, TU2, C10100 och C10200.
TU1: Renhet når 99,97%, syreinnehållet inte större än 0,003%och totalt föroreningsinnehåll inte större än 0,03%. Denna syrefria koppar har extremt hög renhet, utmärkt elektrisk och värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet och bearbetbarhet och är fri från vätebritt. Det är ett högkvalitativt kopparmaterial och används ofta i applikationer som kräver hög renhet och prestanda, såsom elektronik och elektroteknik.
TU2: Kopparinnehåll större än 99,95%, syreinnehållet inte större än 0,003%och totalt föroreningsinnehåll inte större än 0,05%. TU2 syrefri koppar har också utmärkt elektrisk konduktivitet, varma och kalla arbetsegenskaper och svetsbarhet och har utmärkt förlåtbarhet. Det används ofta vid produktion och bearbetning av miljökomponenter och utrustning som kräver både elektrisk konduktivitet och duktilitet, såsom ledande staplar, vågledare och elektrodmaterial. C10100: Innehåller vanligtvis över 99,99% koppar och mindre än 0,001% syre. Detta syrefria kopparmaterial med hög renhet har utmärkt elektrisk och värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet, låg porositet och utmärkt formbarhet. Det används ofta inom branscher som elektronik, flyg-, biltillverkning och transmissionsmaskiner.
C10200: Kopparinnehåll större än eller lika med 99,95%, med totala föroreningar mindre än eller lika med 0,05%. Det kan användas i vakuumanordningar, instrument och mätare.
Utseende skillnader mellan de två:
Färg
Röd koppar: Vanligtvis verkar lila-röd, därav namnet. Den är färgglad och har en viss glans. På grund av dess enkla oxidation i luften kan en mörkröd eller mörk svart kopparoxidfilm gradvis bildas på ytan, men den övergripande lila-röda färgen förblir synlig.
Syrefri koppar: visas i allmänhet som en renare kopparfärg, närmar sig silvervitt eller blekgult. På grund av dess extremt låga syreinnehåll är syrefri koppar relativt stabilt i luften och oxiderar mycket långsammare än koppar, vilket resulterar i minimal ytfärgförändring och en längre, ljus metallisk glans.
Ytfinish:
Koppar: På grund av dess relativt mjuka natur är det mottagligt för repor och skador under bearbetning och användning, vilket kan påverka dess ytfinish. Oxiderad koppar kan verka grovt och förlora en del av sin metalliska lyster.
Syrefri koppar: Den har vanligtvis en jämnare, mer känslig ytfinish. Eftersom syrefri koppar är mycket ren och relativt enhetlig är det lättare att uppnå en god ytkvalitet under bearbetningen.
Obs: Att skilja syrefri koppar från koppar efter utseende är inte en helt exakt metod, eftersom utseendet på koppar kan påverkas av olika faktorer, inklusive bearbetningstekniker, ytbehandling och oxidationsnivåer. I praktiska tillämpningar kan andra metoder, såsom kemisk analys och testning av fysisk egendom, användas för korrekt differentiering.
Differentiering i styrka och hårdhet:
Koppar: Relativt låg styrka, låg hårdhet och mjukare i textur. Detta gör det mottagligt för deformation under bearbetning och användning. Till exempel, vid tillverkning av tunnväggiga delar, måste kopparens styrka och hårdhet beaktas för att förhindra deformation eller skador under användning.
Syrefri koppar: Efter specialbehandling har den relativt hög styrka och större hårdhet än röd koppar. Detta gör syrefri koppar fördelaktig i applikationer som kräver motstånd mot vissa tryck och slitage. Till exempel, inom flygindustrin uppfyller den höga styrkan och hårdheten i syrefri koppar de stränga materiella kraven på flygplan.
Syrefri koppar uppvisar överlägsen korrosionsbeständighet jämfört med röd koppar.
Resistivitetsskillnad:
Röd koppar: Vid 20 grader är resistiviteten ungefär 0,01851 Ω · mm²/m (eller 1,851 × 10⁻⁸Ω · m).
Röd koppar har utmärkt elektrisk konduktivitet, näst efter silver bland alla metaller, vilket gör det till ett viktigt ledande material. Emellertid är dess konduktivitet något lägre än för syrefri koppar. Till exempel i det elektriska fältet kan koppartrådar effektivt överföra ström, men de kanske inte uppfyller kraven i applikationer som kräver extremt hög konduktivitet. Syrefri koppar: resistiviteten vid 20 grader är ungefär 0,0171 μΩ · m (eller 0,0171 × 10⁻⁶Ω · m).
Syrefri koppar har en högre elektrisk konduktivitet, i allmänhet överstiger 100% IAC (internationell glödgad kopparstandard), betydligt högre än röd koppar. Detta ger syrefria koppar unika fördelar inom elektronik och elektriska fält. Till exempel, i högfilitetsljudkablar, säkerställer syrefri koppar högkvalitativ ljudsignalöverföring och minskar signalförlust.
Skillnader i värmeledningsförmåga:
Röd koppar: Har utmärkt värmeledningsförmåga och används ofta i värmeväxlare, radiatorer och andra värmeledande enheter. I viss industriell utrustning överför till exempel Coppers värmeledningsförmåga effektivt värme och förbättrar utrustningseffektiviteten.
Syrefri koppar: Har en något högre värmeledningsförmåga än röd koppar och presterar bättre i applikationer med extremt höga termiska krav. I avancerad elektronisk utrustning hjälper till exempel syrefria kopparens höga värmeledningsförmåga att sprida värme och säkerställa stabil drift.
Skillnader i applikationer och pris:
Röd koppar har ett brett utbud av applikationer, inklusive allmänna elektriska, elektroniska och industriella applikationer. Syrefri koppar utmärker sig i högfrekvent signalöverföring. Det kan användas i avancerade ledningar och kablar, avancerad elektronik, vakuumrör och andra produkter som kräver hög konduktivitet och signalöverföring. Det kan också användas i fält med krävande materialegenskaper, såsom kommunikation och flyg- och rymd.
Syrefri koppar överträffar vanlig koppar i vissa aspekter, men det kan inte sägas universellt att syrefri koppar är överlägsen vanlig koppar. Det specifika applikationsscenariot och kraven avgör om syrefri koppar är överlägsen vanlig koppar. I olika applikationer har var och en sina egna fördelar.
Företaget har ett kluster av ledande produktionslinjer för kopparbehandling i Kina, inklusive:
Tyska importerade Precision Copper Tube Production Line (årlig produktion på 30 000 ton)
Japansk teknik kopparfolie rullande linje (tunnaste upp till 6μm)
Helt automatisk kopparstång kontinuerlig extruderingslinje
Intelligent kopparblad och remsansbehandlingsenhet
Digitaliserad kontroll och hantering av hela produktionsprocessen realiseras genom MES -systemet, och produkternas dimensionella noggrannhet kan nå ± 0,01 mm.
E-post
