Vilka är de faktorer som orsakar porer i kopparstavar? Orsaker och lösningar
Vissa människor upptäcker att porer bildas när man använder uppdragningsmetoden för att tillverka kopparstavar. När det väl finns porer kommer det att ha stor inverkan på kvaliteten på kopparstaven. Så vilka är de faktorer och lösningar som orsakar porer i kopparstavar? .
Orsaker och lösningar för bildandet av porer i kopparstavar
1. Täckmedelsproblem
Täckmedlet är vanligtvis träkol, som täcker ytan av kopparvätskan i ugnen. Dess huvudsakliga funktion är att reducera och avgasa och ta bort syret i kopparvätskan. Träkolet och syret kombineras för att bilda koloxid, som förvandlas till gas och elimineras, vilket uppnår syftet med syreborttagning. Samtidigt har träkol också funktionen att isolera luft och hålla värmen, vilket hindrar kopparvätskan från att absorbera syre och väte från luften. Om kolet är av dålig kvalitet och fuktigt, och inte har gräddats innan det sätts in i ugnen, kommer skadliga ämnen som väte och syre i kolet in i kopparvätskan, vilket orsakar porer i kopparstaven. .
Lösning: Det krävs att kvaliteten på träkol måste överensstämma med produktionsprocessbestämmelserna, och partikelstorleken måste väljas innan den går in i ugnen och sedan rostas efter rening. .
2. Skäl för produktionsutrustning
Den uppåtriktade induktionsugnen är i allmänhet sammansatt av en smältugn, en statisk övergångskammare och en hållugn. Vissa induktionsugnar har dock inte en statisk övergångskammare och har bara de andra två delarna, vilket kommer att leda till:
(1) Stora temperaturfluktuationer
När en kopparplåt först sätts i, är smältugnen i ett lågtemperaturtillstånd, och hållugnen kommer att sjunka några grader i enlighet med detta. När den fasta kopparn smälts kommer kopparvattnets fluiditet att öka, och temperaturen på den flytande kopparn kommer också att öka. Detta kommer att bilda en stabil kopparstav. Om kristallisationsmiljön är ogynnsam kommer kristallisationstillståndets prestanda för kopparstaven att vara inkonsekvent längs längdriktningen. .
(2) Befrämjar inte kopparvattenrening
Reningen av kopparvatten är å ena sidan utfällning av gas och å andra sidan suspension av föroreningar. Gasen kommer huvudsakligen från elektrolytisk koppar, träkol och ugnsgas. Förutom en liten mängd skadliga svavel- och fosforgaser är 02, H2 och H20 de viktigaste. Om den är övermättad kommer den att fällas ut i mitten av kopparstaven och bilda en "ihålighet", så övergångskammaren. Inställningen är att ge mer tid för att slutföra avgasningsreaktionen. .
Lösning: Du kan på lämpligt sätt öka frekvensen av slaggrengöring och kolbyte av ugnen för att säkerställa att täckmedlet inte misslyckas; var uppmärksam på balanserad matning för att minska fluktuationen av temperaturen hos kopparvätskan; Använd mindre eller inget behov av att packa avfallskoppartrådar i ugnen, du kan använda avskuren koppartråd.
3. Råvarufrågor
(1) Katodelektrolytisk koppar
Kvaliteten på elektrolytisk koppar är en nyckelfaktor i produktionen av syrefria kopparstavar. I allmänhet, enligt reglerna för produktionsprocessen, måste kopparplattorna som används för att tillverka syrefria kopparstavar överensstämma med teknologin för katodkoppar nr 1 som specificeras i GB/T467-1997-standarden. Krav, om det finns kopparbönor och patina på kopparplattans yta, kommer H2, O2 och S under smältningen att sönderdelas när temperaturen ökar och lösas upp i kopparvätskan i stora mängder, och då kommer de att fällas ut till bilda porer när de kristalliseras till stavar. .
Lösning: Vid val av råmaterial, observera att elektrolytisk koppar under denna standard inte kan sättas i produktion. .
(2) Återvunnen koppartråd
Föroreningshalten kan inte minskas under smältningsprocessen, så koppartråden måste vara torr och ren innan den går in i ugnen. Det ska inte finnas olja, fukt, emulsion etc. på ytan. Om kopparstången är mjuk och oren kommer skadliga föroreningar och gaser som genereras av smältning att frigöras när den väl sätts in i ugnen. Efter att ha lösts upp i kopparvätskan kommer resistiviteten hos den kristalliserade kopparstaven att överstiga standarden, och den utfällda gasen kommer att bilda en "ihålig" stav eller krymphålighet.
Lösning: Vid val av skrotkoppartrådar måste de med oljefläckar plockas och avlägsnas, och de med fukt måste torkas innan de sätts in i ugnen. .
4. Orsaker till blystavens hastighet
När andra förhållanden är konstanta, när stavdragningshastigheten är hög, kommer kopparstaven att ha grova kristaller, lös struktur, dålig bearbetningsprestanda och lätt att bilda krymphåligheter; när stavdragningshastigheten är låg, kommer kopparstaven att vara benägen att ytsprickor, vilket resulterar i låg effekt och oförmåga att prestera bra. förbättra utrustningens produktionseffektivitet. .
Lösning: Därför måste blystavens hastighet matcha kylningsintensiteten och kopparvätsketemperaturen. .
5. Orsaker till kylvattenflöde
Om inloppsvattentemperaturen för kristallisatorn är för hög och flödeshastigheten är liten, kommer det att leda till ojämn kristallisering, dålig kylning av kopparvätskan, hög temperatur på kopparstaven, lätt oxidation och produktion av ihåliga stavar. .
Lösning: Under produktionen är temperaturen på den smälta kopparn och hastigheten på blystaven i princip oförändrade, och personalen behöver bara justera vattentrycket och vattenutgången. Vattentrycket och vattenvolymen bör justeras efter olika inloppsvattentemperaturer och årstider, och ytan på kopparstaven och utloppsvattentemperaturen bör kontrolleras regelbundet för att se om de är normala. .
6. Orsaker till ugnstemperatur
I allmänhet är smältugnstemperaturen som krävs för ugnstemperatur 1175±5 grader, och temperaturen på hållugnen är 1145±5 grader. Under drift kontrolleras vanligtvis temperaturen i ugnen. Om temperaturen på kopparvätskan är för hög kommer kristallisationen av kopparstaven att bli grov. Om strukturen är relativt lös är det lätt att producera krymphåligheter och absorbera väte och syre från luften; om temperaturen på kopparvätskan är för låg kommer dess flytbarhet att vara dålig och kopparstavens utseende kommer att vara benäget att få defekter såsom sprickor och kallisolering. .
Lösning: Nyckeln är att kontrollera ugnstemperaturen och vara uppmärksam på balanserad matning under drift.
Ovanstående är svaret på frågan om vilka faktorer som orsakar porer i kopparstavar. Efter ovanstående introduktion kan man se att porerna i kopparstavar främst orsakas av täckmedel, produktionsutrustning, råmaterial, blystavshastighet, kylvattenflöde, ugnstemperatur etc. Om vi stöter på porer i kopparstavar måste hitta orsaken i tid och lösa problemet enligt de specifika skälen. Vi kan också lära oss lite först för att undvika fenomenet med porer i kopparstavar i förväg.
