I processen med titanlegeringssamning kommer de ursprungliga organisatoriska egenskaperna hos billet, inklusive dess kemiska sammansättning, föroreningsfördelning, valet av heta arbetsprocessparametrar och den efterföljande värmebehandlingsprocessen, att ha en djup inverkan på organisationsstrukturen och mekaniska egenskaper för de slutliga förgjutningarna.
Först och främst, prata om valet av rullningstemperatur, vilket är en viktig länk. När den rullande temperaturspecifikationen är korrekt vald och kan säkerställa att billet i smidningsprocessen för att erhålla en stor deformationsgrad kan de negativa effekterna av den ursprungliga organisationen effektivt uteslutas. Att uppnå så höga deformationsgrader är emellertid inte lätt i en realistisk industriproduktionsmiljö. När avböjningshastigheten minskar kommer de oönskade effekterna av den ursprungliga organisationen fram, vilket utgör ett potentiellt hot mot kvaliteten på förlåtelsen.
När det gäller titan- och titanlegeringsgöt, till exempel, visar den ursprungliga organisationen ofta grova korn och låg processplasticitet. För att förbättra denna situation är uppvärmningsprocessen före smide särskilt viktig. Strategin för att värma götet ovanför fasövergångspunkten och slutföra huvuddeformationsprocessen i -zonen har visat sig vara effektiv. I -zonen reduceras materialets deformationsresistens avsevärt och plasticiteten ökas väsentligt, vilket gör att den kastade vävnaden kan vara mer fragmenterad, vilket resulterar i ökad produktivitet och minskad energiförbrukning.
Ytterligare forskning och praxis har visat att när den totala deformationen av götet når 70%~ 80%kommer den interna organisationen av smidan att förändras avsevärt. De ursprungliga grova kornen förfinas och bildar en enhetlig och fin fiberorganisation. Denna organisationsstruktur för omvandlingen förbättrar inte bara materialets draghållfasthet, utan förbättrar också avsevärt dess plasticitetsindex, vilket gör förlåtelser mer tuffa och hållbara när de utsätts för yttre krafter.
Dessutom måste valet av rullningstemperatur också ta hänsyn till den specifika sammansättningen av materialet och föroreningarna. Olika titanlegeringskomposition och föroreningsinnehåll, valet av rullningstemperatur och utvecklingen av organisationen av smidningsprocessen har en annan inverkan. I praktiken måste därför, enligt det specifika titanlegeringsmaterialet, utveckla en rimlig rullningstemperaturspecifikation och smide processparametrar för att säkerställa att förlängningens kvalitet och prestanda för att uppnå bästa tillstånd.
Sammanfattningsvis har rullningstemperaturen en djup inverkan på organisationen och prestandan för titanförfogningar. I smidningsprocessen är det nödvändigt att strikt kontrollera rullningstemperaturen och optimera den ursprungliga organisationen av billet för att säkerställa att kvaliteten på förlaget når den bästa nivån. Samtidigt är det också nödvändigt att formulera rimliga smidningsprocessparametrar och värmebehandlingsprocess enligt det specifika titanlegeringsmaterialet för att ytterligare förbättra de mekaniska egenskaperna och livslängden för förläggningarna.
