Sedan upptäckten av titanmetall har den kemiska industrin varit den största användningsmängden. Under de senaste 12 åren har den inhemska konsumtionen av titan inom den kemiska industrin överskridit 15, 000 ton per år.
Titan förlitar sig på: Titan är starkare och har en högre driftskapacitet
Underskatta inte hela borrröret för titanlegering, stången.
TA -specifik styrka, är 3,5 gånger den för rostfritt stål, 1,3 gånger det för aluminiumlegering, 1,6 gånger den för magnesiumlegering, samma lätta vikt, tål större påverkan och tryck.
TA: s draghållfasthet är också 1. 5-2 gånger den för andra legeringar, vilket gör det säkrare och mer hållbart vid borrning i marken, och är särskilt lämplig för borrning under komplexa brunnsförhållanden som ultra-djupa brunnar och kortradiebrunnar i nordvästra oljefält.
Under de senaste åren, för att förbättra råoljeåtervinningsgraden, minska kostnaderna för olje- och gasfält och förlänga utvecklingslivslängden för olje- och gasfält, finns det fler och mer komplexa strukturella brunnar, såsom stora förskjutningsbrunnar, korta radiebrunnar och gamla brunnar med öppen fönster sidospetning av horisontella brunnar. Konventionellt borrrör har stött på några svåra problem när de appliceras i dessa komplexa strukturbrunnar. Till exempel, i ultra-kort radie horisontella brunnar, är borrhålens krökning mycket liten (<18m), which makes the conventional drill pipe generate large alternating stress. The fatigue fracture of drill pipe caused by alternating stress occurs from time to time, which brings significant losses to the oilfield. In order to solve these problems, foreign countries began to start from new materials, the development of titanium alloy drill pipe, aluminum alloy drill pipe, composite drill pipe and so on instead of conventional drill pipe.



Laboratorium bekräftade att när den cykliska stressen är 30, 000 psi -40, 000 psi, är trötthetslivet för titan är 10 gånger det för vanligt stål, och den mer lämpliga stålen. För närvarande har vi redan producerat titanlegeringsborrrör med god ekonomi, materialet är ti -6 al -4 V-rörkropp efter upprörande i båda ändarna och rumpa-svetsverktygsfogarna i båda ändarna, storleken på titanrörskroppen uppfyller API-standarden och längdintervallet är 2 eller 3 i intervallet för API-standarden. För att minska tillverkningskostnaden är verktygsfogarna tillverkade av stål, och lederna malas av det övre lossspännet, och lederna OD är svetsade med slitstång. Titanlegeringsborrrör används också i ultraljusa brunnar och stora förskjutningsbrunnar. På grund av den låga densiteten för titanlegeringen kan den minska den stora krokbelastningen med 30%, minska vridmomentet med 30-40%, förbättra avsiktsmarginalen och säkerhetsfaktorn för borrverktygen och förbättra förmågan att hantera komplexiteten i olyckan.
Under daglig miljö är livslängden för titanlegeringsborrröret 10 gånger det för konventionellt stålborrrör av samma specifikation; Under frätande miljö är det 100 gånger det för konventionellt stålborrrör.
Förutom borrrör används pelare, värmeväxlare, pumpar, ventiler, osv. Oljeutvinning och raffineringsfält används allmänt.
Till exempel USA: s Nordsjöns oljeriggar, med 100 titanvärmeväxlare; Norges Heidrum-projekt, med världens första titanhögtrycksrörets axel.
Titan är pålitligt: titan är mer resistent mot korrosion och har en längre livslängd.
Offshore oljeutvinningsplattformar, biologisk förorening orsakad av korrosion av strukturella komponenter är ganska kraftfull. Ofta lämnas utrustning gjord av konventionella metaller "halvdöd". ......
Emellertid har ytan på titan ett lager av naturligt bildad, tät, inert, rostresistent, korrosionsbeständig oxiderad film, utan behov av ytterligare antikorrosionsbehandling, kan det lätt motstå korrosion av havsvatten, svavelsyra, petrolkemikalier.
Titankomponenter kan hjälpa oljeborrning i djupare vatten och djupare brunnar, inklusive högre temperaturer och mycket frätande produktionsmiljöer (dvs. multi-salt).
Med titan, riggar bara utforska och fruktar ingenting!
De flesta av Kinas naturgasresurser är svavelinnehållande gasfält, till exempel Tarim i Xinjiang och Sichuan-bassängen, som båda är höga svavelinnehållande gasfält. Höginnehållande H2S2-, C2O2-olje- och gasfältrörskorrosion, hög temperatur och högtrycksförhållanden för långvarig service är det svåra problemet med olje- och gasutveckling, valet av högkvalitativa korrosionsbeständiga material för röret har blivit den dominerande trenden. Titanlegering med sitt utmärkta motstånd mot pittingkorrosion appliceras på hög svavelmiljö, särskilt hårda förhållanden, CL och H2S-innehåll är mycket högt, allmänt rostfritt stål och till och med nickelbaserade legeringar är korrosion.
Titan är pålitligt: Titan är lättare och mer flexibelt i drift.
Även titanstänger är kraftfullare än stålstänger
Titanstänger är emellertid också lättare och väger nästan hälften så mycket som stål i samma volym.
Eftersom titanstänger är lättare reduceras momentet för borrning med nästan 50%, belastningen på toppdrift på marken är motsvarande mindre (PS: mindre kraft, djupare och mer stabil borrning), och utrustningen är inte så lätt att bryta.
Så titanstänger är kraftfulla och lättare, de kan spara mer energi, bränsle och utrustning.
Titanlegering denna stång, använd den, det är en bok, döda de två bröderna till stål!
Kemiskt titan, titan pålitligt!







