Med utvecklingen av ekonomi och teknik finns det fler och fler tillämpningar av titanplattan, men följaktligen verkar dess ytkvalitetsproblem mer framträdande.
Titan- och titanlegeringar är oerhört viktiga lätta strukturella material, som är allmänt använt inom flyg-, fordonsteknik, biomedicinska och andra fält, har alltid varit den heta platsen för materialforskning. Med utvecklingen av ekonomi och teknik finns det fler och fler tillämpningar av titanark, men följaktligen verkar dess ytkvalitetsproblem mer framträdande.
Ytfel på titanplattan har två kategorier: konventionella defekter och okonventionella defekter. Konventionella defekter är:
1, repor
Orsak: Guidplatta, rull, verktyg och rullar är inte polerade, det finns vidhäftningar eller vinkelburr, etc., rullande repad yta; Operationen är inte försiktig, så att de kolliderar med varandra för att bilda en repad yta.
Åtgärder: Innan du rullar för att kontrollera verktygen, guider, rullar och rullar etc. fann att problemet med snabbt borttagning; Operation försiktigt, dra och kollision inte.
2, metallindragning
Orsak: Kanten på de rullade delarna Burrs och svansdroppslagg pressas in i produktytan.
Åtgärder: Snabb eliminering av platta kantburrs och främmande yttre ämnen. Sprucken kant, knäckt huvudet avskuren i tid.
3, icke-metallindragning
Anledning: Dålig miljöhälsa, damm och främmande ämnen som faller på ytan av de rullade delarna; Efter betning är rengöring inte ren.
Åtgärder: Förbättra hälsan, snabbt avlägsnande av anhängare på ytan på de rullade delarna.
4, Pockmarked Pockmarks
Orsak: Trycket från ortopedisk glödgning, tryckplatta eller damm för yta damm.
Åtgärder: Ta bort ytan på tryckplattan och dynan i tid innan du går in i ugnen.
5, rullmärken
Orsak: Allvarlig slitage på rullens yta, det finns gropar, pockmarks, repor osv.; Rullens yta är kraterat av plattans hörn.
Åtgärder: När rullmärken hittas bör rullarna repareras eller bytas ut.
Icke-konventionella defekter är:
1, ytsprickan
Anledning: Det inkommande materialet är okvalificerat, ytsprickorna tas inte bort rent eller den inkommande materialytan sprött sugskiktet tas inte bort, utöver press -protokollet är orimligt, kanalbehandlingshastigheten är liten, för många kanaler eller kanalbehandlingshastigheten är ojämnt fördelad.
Åtgärder: Kontrollera strikt ytkvaliteten på inkommande material, rimlig fördelning av kanalbearbetningshastighet, för att säkerställa enhetlig glödgningstemperatur för plattor och förbättra rullningssmörjning.
2, syrafläck
Anledning: En är betning, restsyra sköljs inte ren, plattning av plattningstorkning. Den ena är plattan i stackens glödgning, ytoxidation är inte enhetlig, efter att betning av ytkorrosion är inte konsekvent.
Åtgärder: betning måste vara ren för att säkerställa att ytan på plattan utan restsyra och sedan torkning; minska stackens tjocklek för att säkerställa att plattan glödgar enhetlighet; Kan också användas för att slipa behandling för att rädda behandlingen senare.
