Kopparark och remsa är ett ark eller remsmetallmaterial tillverkat av koppar- och kopparlegeringar genom rullning. Den uppvisar utmärkt elektrisk och värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet och bearbetbarhet.
Vanligtvis kallas remsor med en tjocklek av 0,2-3,0 mm remsor, medan de som är tjockare än 3,0 mm kallas plattor.
Baserat på legeringskomposition och egenskaper klassificeras kopparark och remsa i allmänhet i fyra huvudkategorier:
1. Röd kopparark och remsa (ren koppar)
Betyg såsom T2 och C1100 (syrefri koppar).
Properties: Excellent electrical and thermal conductivity (>99%), korrosionsmotstånd, god termoplasticitet och måttlig kall plasticitet. Draghållfasthet större än eller lika med 315 MPa, förlängning större än eller lika med 30%.
Applikationer: ledningar, kablar, detonatorer, kretsanslutningar, kemiska förångare, lagringstankar, rörledningar, tak och gardinväggar (för väderbeständighet och estetik).
2. Mässingsark och remsa (koppar-zinklegering)
Betyg inkluderar H62, H65 och H68 (vanlig mässing); HPB59-1 (bly mässing).
Egenskaper: Bra bearbetbarhet, kan bearbetas i varma eller kalla pressar och har utmärkta mekaniska egenskaper. Tennmässan (såsom HSN70-1) är resistent mot havsvattenkorrosion.
Applikationer: packningar, bussningar, ventiler, vattenrör, korrosionsbeständiga delar, ångkanaler (tennmässan), batterilockar och anslutningar (på grund av enkel bearbetning).
3. Bronsplåt och remsa (koppar-tin/aluminium/kisellegering)
Betyg inkluderar QSN6.5-0.1 (tennfosforbrons) och QAL9-4 (aluminiumbrons).
Egenskaper: Hög slitstyrka och anti-friktionsegenskaper. Vissa betyg erbjuder utmärkt elasticitet (som berylliumbrons QBE2.0).
Tillämpningar: lager, växlar och maskväxlar (tennbrons), fjädrar, kontakter (berylliumbrons) och flyg- och fordonscylinderplattor (aluminiumbrons).
4. Vit kopparremsa (koppar-nickellegering)
Betyg inkluderar BZN15-20 (Zinc White Copper) och BMN40-1.5 (Mangan White Copper).
Egenskaper: Stark korrosionsbeständighet, måttlig styrka, hög duktilitet och utmärkta elektriska egenskaper (såsom högmotstånd och termoelementegenskaper).
Tillämpningar: Motstånd, termoelement (mangan vit koppar), fartygskondensrar, korrosionsbeständiga strukturer (järnvit koppar), glasögonstillbehör och kirurgiska instrument (zinkvit koppar).
Hur ska jag välja en kopparremsa? Vi kan bestämma baserat på specifika prestandakrav (såsom konduktivitet, styrka och korrosionsmotstånd) och applikationsscenariot. Till exempel:
1. Elektrisk industri: Ren koppar (T2, TU1) föredras;
2. Dekorativa och strukturella delar: mässing (H62, H80) används ofta;
3. Slitresistenta mekaniska delar: brons (såsom QSN6.5-0.1, QAL9-4) föredras;
4. Korrosionsbeständiga miljöer (marina och kemiska industrier): Nickelsilver (B10, B30) eller TIN-mässing (HSN70-1) används.
Nyligen driver de hetaste sektorerna: nya energifordon (batteritakar), 5G-kommunikation (kylflänsar) och halvledare (blyramar) efterfrågan på högprecision av kopparblad och remsa.
Ur ett teknologiskt perspektiv förlitar sig avancerade produkter (såsom ultratunn remsa mindre än eller lika med 0,01 mm) på import. Lokala företag förbättrar kall rullande precision (sex höga kvarnar) och glödgningsprocesser (gasskyddade ugnar) för att ersätta importen.
Företaget har ett kluster av ledande produktionslinjer för kopparbehandling i Kina, inklusive:
Tyska importerade Precision Copper Tube Production Line (årlig produktion på 30 000 ton)
Japansk teknik kopparfolie rullande linje (tunnaste upp till 6μm)
Helt automatisk kopparstång kontinuerlig extruderingslinje
Intelligent kopparblad och remsansbehandlingsenhet
Digitaliserad kontroll och hantering av hela produktionsprocessen realiseras genom MES -systemet, och produkternas dimensionella noggrannhet kan nå ± 0,01 mm.
E-post
