Beteckning och standarder
Standardbeteckning: H68 (vanlig mässing)
Internationella/nationella standarder: GB/T 5231-2012, GB/T 2059-2000 (Strips)
Annat namn: Arsenical Brass (H68A med spår av arsenik för förbättrad korrosionsbeständighet)
Materialkategori: Koppar-Zinklegering (Cu-Zn), Kopparhalt 67,0 %-70,0 %, Zink som resten.
Produktegenskaper
Utmärkt plasticitet: H68 har den bästa plasticiteten bland vanlig mässing, med enastående kall- och varmbearbetningsförmåga, vilket gör den lämplig för djupdragning, bockning och andra komplexa formningsprocesser.
Hög hållfasthet och duktilitetsbalans: Draghållfastheten varierar brett (M Större än eller lika med 290 MPa, upp till 660 MPa9(Y)).
Korrosionsbeständighet: Bra motstånd mot sötvatten och atmosfärisk korrosion. Det är dock känsligt för spänningskorrosionssprickor i ammoniak- och havsvattenmiljöer (korrosionshastighet cirka 0,1 mm/a).
Mångsidig bearbetningsbarhet: Stöder kallvalsning, varmvalsning, svetsning, lödning och hårdlödning, vilket gör den idealisk för skalhöljen och precisionskomponenter.
Vanliga produktformulär och specifikationer
|
Produktform |
Specifikationsområde |
Typiska applikationer |
|
Tallrik |
Tjocklek 0,2-100mm, bredd 305-1000mm |
Arkitektonisk dekoration, instrumenthus |
|
Remsa |
Tjocklek 0,01-3,0 mm |
Elektroniska komponenter, metallnät |
|
Rör |
Ytterdiameter 6-530mm, Väggtjocklek 0,5-50mm |
Kondensorrör, radiatorer |
|
Bar |
Diameter 4-350mm, Längd 2500-6000mm |
Mekaniska delar, skalhöljen |
|
Tråd |
Diameter 0,1-12,7mm |
Svetstrådar, fjäderkomponenter |
|
Element |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Totala föroreningar |
Som (H68A) |
|
Innehåll (%) |
67.0-70.0 |
Återstoden |
Mindre än eller lika med 0,03 |
Mindre än eller lika med 0,10 |
Mindre än eller lika med 0,3 |
Spårtillägg |
Fysiska egenskaper
|
Egendom |
Värde |
Anmärkningar |
|
Densitet |
8,5 g/cm³ |
Lättviktsdesignfördel |
|
Värmeledningsförmåga |
116.7-141.7 W/(m·K) |
Nära ren koppar, lämplig för värmeavledningskomponenter |
|
Smältpunkt |
966-1001 grader |
Smältområde för legering |
|
Koefficient för termisk expansion |
19,1×10⁻⁶/grad (20-300 grader) |
Bra termisk stabilitet |
|
Elektrisk ledningsförmåga |
~32 % IACS (M) |
Lägre än ren koppar, tillräckligt för allmänna konduktivitetsbehov |
Mekaniska egenskaper
|
Egendom |
Värde |
Testtillstånd |
|
Draghållfasthet (σb) |
370-660 MPa |
M Större än eller lika med 290 MPa, Y Större än eller lika med 660 MPa |
|
Förlängning (δ10) |
Större än eller lika med 15 % (Y) |
Upp till 45 % (M) |
|
Hårdhet (HV) |
55-190 |
Högre hårdhet (Y) |
|
Glödgningstemperatur |
520-650 grader (konventionell ugnsglödgning) |
Eliminera kallbearbetningshärdning |
|
Låg-temperaturglödgning |
260-270 grader |
Lindra inre stress |
Kärnfördelar
Enastående omfattande prestanda: Bästa plasticitet bland mässing med balanserad styrka, lämplig för djupdragning och bockning.
Miljökorrosionsbeständighet: Längre livslängd i sötvatten och atmosfäriska miljöer jämfört med vanligt kolstål.
Mångsidiga produktformer: Finns i plattor, rör, trådar och mer för att möta industriella anpassningsbehov.
Huvudapplikationsfält
Militär tillverkning: Skalhylsor, vapenkomponenter (kärnapplikation).
Elektronik och el: Vågledare, kylflänshus, kontakter.
Konstruktion och marin: Kondensorrör, dekorativa galler, VVS-armaturer (marinskydd rekommenderas).
Industriell utrustning: Pumpkroppar, ventiler, kall-formade delar, kedjor.
Bearbetningsöverväganden
Temperaturkontroll: Varm arbetstemperatur bör hållas vid 750-830 grader för att undvika zinkavdunstning och prestandaförsämring.
Glödgningsprocess: Utför glödgning vid låg-temperatur vid 260–270 grader efter kallbearbetning för att minska risken för spänningskorrosion.
Svetskrav: Använd helst argonskyddad svetsning för att minska porositetsdefekter.
Vår fabrik
Vår fabrik är utrustad med en avancerad kopparbearbetningslinje för fullständig-process, specialiserad på tillverkning av hög-precisionskopparplattor, kopparrör, kopparstänger, koppartrådar och kopparremsor. Kärnan i vår produktion inkluderar kontinuerliga gjutnings- och valsningsenheter, precisionssträngsprutningslinjer, hög-kallvalsutrustning, multi-precisionsvalsverk, rördragningssystem och intelligenta sträckningsproduktionslinjer. Vi är också utrustade med omfattande inspektionsutrustning som spektrometrar och virvelströmsfeldetektorer online, vilket säkerställer full-processkontroll från smältning och gjutning, varmbearbetning till kall efterbehandling. Våra produkter uppnår en noggrannhet på upp till ±0,01 mm, med en årlig produktionskapacitet som överstiger 50 000 ton. De används i stor utsträckning inom kraft-, elektronik-, transport- och{12}}tillverkningssektorerna. Certifierade med internationella standarder som ISO9001 och IATF16949 kan vi förse globala kunder med en{16}}kopparmateriallösningar.
Mässingsproduktförpackning
Vi implementerar ett graderat och anpassat förpackningssystem: kopparplattor är dubbel-omslagna med fukt-säkert papper och ångkorrosionsinhibitorfilm innan de placeras i förstärkta trälådor, som är fyllda med dämpningsmaterial och utrustade med slagtåliga- hörnskydd; kopparrör och stänger förseglas med plaständstycken, lindas med PE-skyddsfilm och läggs sedan i lager i logistikbehållare av-stålram, med EPE-pärlbomull som skiljer varje lager åt; koppartrådar lindas automatiskt på spolar, vakuum-försluts, täcks med vattentät film och fästs på anpassade järn-träpallar; kopparremsor lindas med icke-vävt tyg, lindas på hög-stålkärnor och placeras i vattentäta kompositmaterial med torkmedel inuti. Alla förpackningar klarar ISTA-3A-transporttestning, och de yttre lådorna är märkta med internationella farliga materialidentifierare, fuktvarningar och skanningsbara logistikkoder, vilket säkerställer att lasten tål fukt, stötar och kemisk erosion under global transport.
Få snabb offert & logistikplan
