Kemisk sammansättning
Baserat på tidigare omfattande förfrågningar om H68-mässing (som involverar standarder som GB/T 4423-1992 och GB/T 5231-2012), är standardparametrarna för kemisk sammansättning för H68-mässing som följer:
| Komponent | Innehållsintervall (vikt %) | Anteckningar |
|---|---|---|
| Koppar (Cu) | 67,0 – 70,0 | Huvudkomponent |
| Zink (Zn) | Balans | Primärt legeringselement |
| Bly (Pb) | ≤ 0,03 | - |
| Järn (Fe) | ≤ 0,10 | - |
| Fosfor (P) | ≤ 0,01 | - |
| Antimon (Sb) | ≤ 0,005 | - |
| Vismut (Bi) | ≤ 0,005 | - |
| Totala föroreningar | ≤ 0,3 | Summan av alla ospecificerade element |
Fysiska och mekaniska egenskaper
Mekaniska egenskaper:
Draghållfasthet (σb): ≥ 370 MPa
Förlängning (δ10): ≥ 15 %
Förlängning (δ5): ≥ 18 %
Fysiska egenskaper(Omfattande data från tidigare analys):
Densitet: ~8,47 g/cm³
Smältpunkt: ~930 – 940 °C
Elektrisk ledningsförmåga: ~27% IACS
Värmeledningsförmåga: ~120 W/(m·K)
Elasticitetsmodul: ~105 GPa
Hårdhet: ~HB 80-100 (varierar med tillstånd)




Plasticitet och styrka: H68 mässing anses ha den bästa plasticiteten bland vanliga mässingslegeringar samtidigt som den bibehåller relativt hög hållfasthet.
Bearbetningsbarhet: Den erbjuder god bearbetningsbarhet och svetsbarhet, lämplig för både kall- och varmarbete. Det används ofta för komplexa kall-stämplade och djupt-dragna delar (t.ex. bälgar, patronhylsor).
Korrosionsbeständighet: Det är i allmänhet stabilt mot vanlig korrosion men är känsligt för spänningskorrosionssprickor i ammoniak-innehållande atmosfärer.
Specifikationer för värmebehandling:
Varmarbetstemperatur: 750 – 830 °C
Glödgningstemperatur: 520 – 650 °C
Avspänningsglödgning: 260 – 270 °C
Applikationsfält
Automotive & Aerospace Industries (motorkomponenter, kopplingar, ventiler)
Precisionsmaskiner (växlar, lager, skruvar)
Elektronik och elektrisk industri (kontakter, strömbrytare, uttag)
Bygg & Dekoration
Värmeväxlare och radiatorer
Vår fabrik
Vår fabrik är utrustad med en avancerad kopparbearbetningslinje för fullständig-process, specialiserad på tillverkning av hög-precisionskopparplattor, kopparrör, kopparstänger, koppartrådar och kopparremsor. Kärnan i vår produktion inkluderar kontinuerliga gjutnings- och valsningsenheter, precisionssträngsprutningslinjer, hög-kallvalsutrustning, multi-precisionsvalsverk, rördragningssystem och intelligenta sträckningsproduktionslinjer. Vi är också utrustade med omfattande inspektionsutrustning som spektrometrar och virvelströmsfeldetektorer online, vilket säkerställer full-processkontroll från smältning och gjutning, varmbearbetning till kall efterbehandling. Våra produkter uppnår en noggrannhet på upp till ±0,01 mm, med en årlig produktionskapacitet som överstiger 50 000 ton. De används i stor utsträckning inom kraft-, elektronik-, transport- och{12}}tillverkningssektorerna. Certifierade med internationella standarder som ISO9001 och IATF16949 kan vi förse globala kunder med en{16}}kopparmateriallösningar.

Mässingsproduktförpackning
Vi implementerar ett graderat och anpassat förpackningssystem: kopparplattor är dubbel-omslagna med fukt-säkert papper och ångkorrosionsinhibitorfilm innan de placeras i förstärkta trälådor, som är fyllda med dämpningsmaterial och utrustade med slagtåliga- hörnskydd; kopparrör och stänger förseglas med plaständstycken, lindas med PE-skyddsfilm och läggs sedan i lager i logistikbehållare av-stålram, med EPE-pärlbomull som skiljer varje lager åt; koppartrådar lindas automatiskt på spolar, vakuum-försluts, täcks med vattentät film och fästs på anpassade järn-träpallar; kopparremsor lindas med icke-vävt tyg, lindas på hög-stålkärnor och placeras i vattentäta kompositmaterial med torkmedel inuti. Alla förpackningar klarar ISTA-3A-transporttestning, och de yttre lådorna är märkta med internationella farliga materialidentifierare, fuktvarningar och skanningsbara logistikkoder, vilket säkerställer att lasten tål fukt, stötar och kemisk erosion under global transport.

Få snabb offert & logistikplan







